小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié) 小麥水分 凈麥水分過高或過低，潤麥時間不合適，會使小麥的制粉性能變化，出粉率降低。 潤麥水分過低，皮層與胚乳不能徹底分離，易造成粘附在皮層上胚乳剝刮不下來。麩皮含粉較多，降低出粉率。假如有1/4的磨輥錐度不正確，物料在整個長度內(nèi)就不能得到均勻研磨，會導(dǎo)致出粉率下降。如果潤麥后水分過高，物料潮濕，篩理困難，引發(fā)糊篩現(xiàn)象，面粉難于篩出，都會使出粉率降低。 　　 故水分調(diào)節(jié)是小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié)，一般來說，硬麥的佳入磨水分：15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分：14.0%-15.0%，實際生產(chǎn)中，大量小麥著水，考慮到各種影響因素，潤麥時間要長些，一般為18-24h。硬麥或冬季為24-30h；軟麥或夏季為16-24h。

石磨面粉是運用傳統(tǒng)的石頭磨加工出來，不增加任何增加劑的面粉，因為石磨轉(zhuǎn)速低，磨溫低，不會破壞小麥的營養(yǎng)物質(zhì)，大程度地保留了小麥中的蛋白質(zhì)、面筋質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、 維生素B2等各種營養(yǎng)成分，特別是石磨粉中的胡蘿卜素和維生素VE是其他面粉的18倍，一起又保持了面粉的分子結(jié)構(gòu)，無需增加任何增加劑，保留了小麥的原汁原味，用石磨面粉制成的面食口感柔韌，麥香濃郁，營養(yǎng)價值更高而遭到消費者的喜愛。如果故障繞組是下層，可先設(shè)法拆除故障（可用酒精或泡軟）繞組，并清理干凈、墊好絕緣紙，將完好線圈加熱到變軟，向下壓。

6．潤麥。潤麥?zhǔn)菫榱讼陆蹬呷榈膹姸?，改進小麥的物理特性和化學(xué)特性，使之具有很佳的制粉工藝特性，改進面粉的白度。

7．入磨。入磨是使用旋轉(zhuǎn)的石磨通過揉捏、剪切、摩擦等效果力使小麥成粉的進程，在這個進程中，石磨的制粉效果與以下幾種要素有關(guān)。

7.1 轉(zhuǎn)速。石磨的轉(zhuǎn)速一般在20-40轉(zhuǎn)/分，跟著轉(zhuǎn)速的進步，面粉的出粉呈下降的趨勢，可是只需在這一轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi)，出粉率的影響不是太大，所以在考慮到出粉率和產(chǎn)值兩方面的因素，轉(zhuǎn)速大都在26轉(zhuǎn)/分。

如出現(xiàn)磨面機成套設(shè)備廠家設(shè)備使用不當(dāng)，也會出現(xiàn)相應(yīng)的溫度升高，這對于我們的生產(chǎn)加工來說是非常不利的，因為溫度的升高是會為我們的生產(chǎn)效率阻擾，讓我們的維修次數(shù)增多，相信這是大部分朋友們都不想要看到的。在磨面粉機的銷售方面我們首先要選擇也個正確的銷售方向，只有正確的定位了銷售的設(shè)備那么好銷售了。磨面機成套設(shè)備廠家是加工礦石粗粉物料的有效機械，在磨面機成套設(shè)備廠家的生產(chǎn)加工過程中，因為加工物料量比較多，所以其負(fù)載量比較大，并且使用比較頻繁，磨損次數(shù)比較多，所以很有可能會出現(xiàn)其磨室溫度升高的現(xiàn)象。