切割穿孔技術(shù)：任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對(duì)于沒(méi)有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基本方法：

    爆裂穿孔：(Blast drilling)，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),爆裂穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對(duì)較厚的板爆裂穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管）,只能用于廢料上。不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同,飛濺較大。

激光切割機(jī)切割圓孔的注意事項(xiàng)　　

     1.圓孔過(guò)小  激光設(shè)備切割1:1的孔是合適的方案，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機(jī)切割小孔時(shí)會(huì)出現(xiàn)圓孔不規(guī)則，斷點(diǎn)殘留太多等現(xiàn)象。

　　2.氣體壓力過(guò)大或過(guò)小  氣體壓力過(guò)大會(huì)爆孔，壓力過(guò)小會(huì)出現(xiàn)切割邊緣粗糙，燒化嚴(yán)重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規(guī)則的原因之一。

　　3.伺服電機(jī)參數(shù)  伺服電機(jī)的很多參數(shù)是和圓弧運(yùn)動(dòng)有關(guān)的，參數(shù)不合適x,y軸運(yùn)動(dòng)不匹配會(huì)造成切割圓孔出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則圖形。

　　4.絲杠或?qū)к壘炔粔? 有些小廠技術(shù)實(shí)力和工人水平不高，產(chǎn)出的激光切割機(jī)精度達(dá)不到0.1mm，所以切割的圓孔精度也達(dá)不到要求。

   切割前應(yīng)先了解可避免加工失敗。激光切割機(jī)對(duì)新型輕質(zhì)加強(qiáng)纖維聚合體復(fù)合材料很難是常規(guī)方法進(jìn)行加工。在利用激光無(wú)接觸切割加工的特點(diǎn)可以對(duì)固化前的層迭薄片高速進(jìn)行切割修剪、定尺，在激光束的加熱下，薄片邊緣被融合，避免了纖維屑生成。

    對(duì)完全固化后的厚工件，尤其是硼纖維和碳纖維合成材料，激光切割時(shí)要注意防止切邊可能會(huì)有碳化、分層和熱損傷發(fā)生。正如塑料切割一樣，合成材料切割過(guò)程中需要及時(shí)排除廢氣。設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。還有一種類型的復(fù)合材料，就是單純由兩種性能不同的材料上下復(fù)合在一起，為了獲取較好的切割質(zhì)量，激光切割機(jī)的原則是先切割具有較好切割性有的那一面。

    激光切割機(jī)進(jìn)入切割過(guò)程的良性循環(huán),10.6um波長(zhǎng)的 CO2激光束很容易被非金屬材料吸收，導(dǎo)熱性不好和低的蒸發(fā)溫度又使吸收的光束幾乎整個(gè)輸入材料內(nèi)部，并在光斑照射處瞬間汽化，并終形成了起始孔洞.　可用激光切割機(jī)加工的有機(jī)材料包括有：塑料（聚合物）、橡膠、木材、紙制品、皮革等。激光切割機(jī)在切割過(guò)程中，光束經(jīng)切割部件的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到高的功率密度，其中切割部件固定在z軸上。而可用激光切割機(jī)加工的無(wú)機(jī)材料包括有：石英、玻璃、陶瓷、石頭等。