正確清理能有效保護(hù)激光切割機使用年限。激光切割機在機械加工過程中，會產(chǎn)生煙霧，等粉末材料，其將會使得光纖激光切割機設(shè)備的使用壽命簡短。

    1、對冷凝器的清理方法

在對于光纖激光切割機系統(tǒng)來講，冷卻能力的好狀態(tài)，就是采用了冷凝器器進(jìn)行冷卻，而它能夠瞬間的將加工材料跟設(shè)備的溫度冷卻下來，清理它上面的塵埃操作方法就是將上面兩側(cè)的過濾網(wǎng)就行拿下來，然后運用清潔劑進(jìn)行清理，然后重新晾干，進(jìn)行漂洗。

    2、對過濾器的清理方法

過濾器聽名字就可知道是用來過濾激光切割機設(shè)備產(chǎn)生的廢渣，清理它就是需要拔除下來，然后對于濾芯就行一個漂洗以及更換。

    3、對隔塵網(wǎng)的清理方法

而隔塵網(wǎng)了對于光纖激光切割機設(shè)備加工來講，就是一個防止塵埃的設(shè)備。對于它的清理方案，就是采用空氣噴槍將隔塵網(wǎng)上面的灰塵進(jìn)行一個初步清理，然后使用中性清潔劑進(jìn)行清理干凈，記住一定要是中性的，否則容易化學(xué)化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕。

激光切割機應(yīng)用斜齒傳輸?shù)姆绞絻?yōu)勢：

　　1、嚙合性能好，噪音小。當(dāng)直齒齒輪嚙合時，一對齒廓沿齒寬同時進(jìn)入嚙合或退出嚙合，不僅容易引起沖擊和大的噪音，還影響傳動平穩(wěn)性，因此不適宜用于高速齒輪的傳動。在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線，斜齒圓柱齒輪嚙合時因齒高有一定限制，故在兩齒廓嚙合過程中，接觸線長度由零逐漸增長，從某一位置以后又逐漸縮短，直至脫離嚙合，即斜齒輪進(jìn)入和脫離接觸都是逐漸進(jìn)行的，因而傳動平穩(wěn)、噪聲小,同時這種嚙合方式也減小了制造誤差對傳動的影響。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。

　　2、重合度大。可以降低每對輪齒的載荷，從而相對的提高了齒輪的承載能力，延長了齒輪的使用壽命，并使傳動平穩(wěn)。

　　3、斜齒標(biāo)準(zhǔn)齒輪不產(chǎn)生根切的少齒數(shù)較直齒輪少，因此，采用斜齒輪傳動可以得到更為緊湊的機構(gòu)。

激光切割機在加工過程里遇見切縫大的問題如何來解決了，其出現(xiàn)的原因是哪些了。這兒分析結(jié)果為：

    1.檢查看是否焦距有問題，并且要注意清洗鏡片后以及更換新鏡片的焦距變化，注意須調(diào)整正確的焦距值！

    2.鏡片是關(guān)鍵性的一處原因，要認(rèn)真檢查鏡片是否破損或者有污垢，因為這樣的情況會導(dǎo)致激光發(fā)生散射，導(dǎo)致激光束變粗，更換或者清潔鏡片是必需的方法。

    3.激光管也是不可忽視的因素，檢查激光管出光口光斑的質(zhì)量，如果出現(xiàn)亮點或者光點不圓，空心等現(xiàn)象，為激光管支撐點，方向是否合適。而解決辦法了就是需要調(diào)整支撐，轉(zhuǎn)動方向，更換激光管。

造成金屬激光切割機加工誤差的相關(guān)因素

　　1.切割材料厚度超標(biāo)。一般金屬激光切割機能切割的板材厚度在12個厚度以下，越薄的板材，切割起來越輕松，品質(zhì)也越好。如果板材太厚，激光切割機切割起來比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會出現(xiàn)誤差，所以要確定板材的厚度因素。

　　2.激光輸出功率不達(dá)標(biāo)。在金屬激光切割機運行調(diào)試的時候，要保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質(zhì)越好。

　　3.切割板材的粗糙度。一般情況下，切割材料的表面越平整，切割的品質(zhì)也就越好。

　　4.焦點位置不準(zhǔn)確。激光切割機的焦點如果沒對準(zhǔn)，直接影響切割精度，所以在運行前要校準(zhǔn)核對。

　　5.加工速度。切割速度直接影響加工精度。所以也要在運行前，要將切割速度和材料的吻合度達(dá)到一致。