對于飛行光路的切割機,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠(yuǎn)端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。對于激光切割機來講，無論是平板切割還是管材切割，想要設(shè)備按照既定的圖形進(jìn)行加工，關(guān)鍵就在于參與加工的各個軸動態(tài)響應(yīng)性的高低及相互之間的配合問題。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用：

    （1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。

    （2）在切割部件上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互獨立的部分。（3）在切割過程中，只有工作臺移動，而光束（割炬）則固定不動。當(dāng)機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。如圖二所示。         

    （3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。

    （4）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時使補償光路縮短；反之當(dāng)切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。

   正確清理能有效保護(hù)激光切割機使用年限。激光切割機在機械加工過程中，會產(chǎn)生煙霧，等粉末材料，其將會使得光纖激光切割機設(shè)備的使用壽命簡短。

    1、對冷凝器的清理方法

在對于光纖激光切割機系統(tǒng)來講，冷卻能力的好狀態(tài)，就是采用了冷凝器器進(jìn)行冷卻，而它能夠瞬間的將加工材料跟設(shè)備的溫度冷卻下來，清理它上面的塵埃操作方法就是將上面兩側(cè)的過濾網(wǎng)就行拿下來，然后運用清潔劑進(jìn)行清理，然后重新晾干，進(jìn)行漂洗。

    2、對過濾器的清理方法

過濾器聽名字就可知道是用來過濾激光切割機設(shè)備產(chǎn)生的廢渣，清理它就是需要拔除下來，然后對于濾芯就行一個漂洗以及更換。

    3、對隔塵網(wǎng)的清理方法

而隔塵網(wǎng)了對于光纖激光切割機設(shè)備加工來講，就是一個防止塵埃的設(shè)備。對于它的清理方案，就是采用空氣噴槍將隔塵網(wǎng)上面的灰塵進(jìn)行一個初步清理，然后使用中性清潔劑進(jìn)行清理干凈，記住一定要是中性的，否則容易化學(xué)化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕。

    保持穩(wěn)定是激光切割機生產(chǎn)的必要性。激光切割機的穩(wěn)壓器保護(hù)功能

    ·當(dāng)產(chǎn)生過 壓 輸出超過額定電壓10%（可調(diào)整）,3-5 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生欠 壓 輸出低于額定電壓-15%（可調(diào)整），3-5 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生延 2 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生過 流 超過額定輸出電流時，3-5 秒切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生短 路 當(dāng)負(fù)載設(shè)備短路時，切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生逆 相 當(dāng)三相電相序出現(xiàn)錯誤時，機器報警并切斷輸出電源

    ·當(dāng)產(chǎn)生缺 相 當(dāng)三相電出現(xiàn)缺相時，機器報警并切斷輸出電源

    激光切割機的穩(wěn)壓器其輸入電壓為：三相380V±25%、單相220V±25%、頻率47~60HZ，輸出電壓：三相380V、單相220V（可根據(jù)需要設(shè)定），穩(wěn)壓精度：±1%~±5%可調(diào) 輸出電壓調(diào)節(jié)范圍：±10V，不產(chǎn)生附加波形畸變，不產(chǎn)生相移，效率≥98%，變壓器的絕緣等級達(dá)H級，響應(yīng)時間，可用于任何性質(zhì)負(fù)載（阻性、感性、容性），可長期連續(xù)工作，且能承受短時的超負(fù)載，具備過壓，過流等自動保護(hù)功能，工作環(huán)境：溫度－10℃~ 40℃，保持相對濕度值。因此，解決此類問題的關(guān)鍵在于各軸有較好的動態(tài)響應(yīng)性及相互之間的配合的協(xié)調(diào)性，使其能比較嚴(yán)格地按照既定目標(biāo)進(jìn)行加工動作。