鋁型材的角度連截

是在型材端面進(jìn)行攻絲，這攻絲后是方面安裝角輪，踢腳，還利于鋁型材配件彈性扣件的安裝，內(nèi)六角螺栓的安裝，半圓頭螺栓的安裝，這幾個(gè)配件的安裝是方便型材與型材緊密連接在一起。

型材切角，不同結(jié)構(gòu)框架，不可能都是四四方方的連接，有時(shí)候也是要進(jìn)行角度連接，就比較門框的組裝，那是是需要切45度角的，這個(gè)大家應(yīng)該知道的。

沉頭孔的加工，這是方便型材與型材十字連接，這個(gè)孔的位置是方便內(nèi)六角螺栓來(lái)連接型材。

通孔加工，這個(gè)孔的是輔助十字連接作用，就是方便扳手同過(guò)這孔來(lái)緊固螺栓的，其它也沒(méi)有什么作用。

鋁型材涂膜的物理指標(biāo)

工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；

對(duì)毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量；

涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長(zhǎng)鋁型材的使用壽命。

粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過(guò)高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。

從工藝本身來(lái)看，具有相當(dāng)高的科技成分，調(diào)配顏色各異的涂料，產(chǎn)生不同色系的裝飾效果，更加符合室內(nèi)裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢(shì)相一致的。陽(yáng)極氧化——硫酸溶液接通直流電源陽(yáng)極，進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，再表面生成一層致密多孔的氧化膜，然后封孔，鋁型材將更加耐磨和耐腐蝕。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用，使其更具有更時(shí)尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間，也是其他處理方式生產(chǎn)出來(lái)的型材所無(wú)法替代的。

鋁型材制作過(guò)程簡(jiǎn)單：

只需要先進(jìn)行設(shè)計(jì)，再進(jìn)行切斷鉆孔，后進(jìn)行組合即可完成。而傳統(tǒng)材料通常要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和切斷鉆孔，還需要焊接，焊接完后需要噴沙將表面處理、表面噴涂等復(fù)雜過(guò)程。

工業(yè)鋁型材配件材料可以重復(fù)使用：

使用工業(yè)鋁型材配件的機(jī)件，在工業(yè)鋁型材制作過(guò)程中是沒(méi)有熱焊接的，所以各工業(yè)鋁型材配件能很方便的拆卸，所有工業(yè)鋁型材配件材料和附件都可以重復(fù)使用。反之傳統(tǒng)材料會(huì)因?yàn)榍懈钭冃魏透哳~拆解成本等原因很難重復(fù)使用。