SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)新一代干燥裝置，“雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運行平穩(wěn)。其次，干燥溫度也是需要注意的問題，一般來說，變溫干燥法是使用最為普遍的一種干燥方式，這是根據(jù)物料的特性差距，在初期選擇較低的溫度，隨著時間慢慢提高溫度，從而提高干燥的速率。特別設(shè)計的工裝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上，我們開發(fā)了SZG-A,它既可無級調(diào)速,又能進行恒溫控制。

油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20～160℃之間溫差在±2℃以內(nèi)。

熱，比一般烘箱提高2倍以上。

間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP" 要求。設(shè)備維修操作簡便，易清洗。

科技是生產(chǎn)力，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展則是推動行業(yè)產(chǎn)業(yè)進步的永恒動力。我國真空干燥設(shè)備要想趕超國外，必須充分利用真空干燥行業(yè)科技資源，推動技術(shù)成果轉(zhuǎn)化和科技人才交流，實現(xiàn)真空干燥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級。

　　干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等多個行業(yè)。與此同時，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費者要求的不斷提升，也對干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求。

　　近年來，國內(nèi)的真空干燥機行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直都處于世界水平的后面。在各種技術(shù)不斷進步、研發(fā)創(chuàng)新的投資不斷上漲的今天，技術(shù)發(fā)展無疑需要更加重視。而我國核心技術(shù)領(lǐng)域嚴重依賴進口，導(dǎo)致了真空干燥機行業(yè)總是跟著他國跑，無法實現(xiàn)反超。

優(yōu)勢：新型干燥機，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在原有老三樣的基礎(chǔ)上，設(shè)計更為合理，安裝調(diào)試更為方便，能夠滿足工廠在各種條件下的安置，熱敏性物料無法接受高溫，同時容易氧化，產(chǎn)生有毒的殘余廢渣，回收的不及時還會造成腐蝕、有毒氣體的揮發(fā)，結(jié)晶狀的物料得不到妥善的解決，雙型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機設(shè)有連續(xù)的保護裝置，能夠大限度的利用物料，減少浪費，自動化程度高，操作簡單，熱敏物可以得到妥善的處理，且能滿足工廠的連續(xù)生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、物料等行業(yè)，效果極佳。適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機大程度的利用材料，大的限度的降低損耗，選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機就好比是以一當(dāng)三，及混合干燥為一體，干燥速率更高，節(jié)約能源系數(shù)更大，是工廠、服裝廠、食品廠的必備，極大地提高生產(chǎn)效率，既可以達到干燥的目的，同時還可以進行廢料的二次處理，減少成本，降低能耗，實屬工業(yè)之大幸，選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機將是您不二的選擇。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。

真空耙式干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、、高溫下易氧化的膏狀物的干燥，該機經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。

原理：干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉粹棒的粉碎，使物料內(nèi)的水份氣化，在真空系統(tǒng)的作用下，使被干燥物料內(nèi)部水份和表面水份更有利的排出，氣化的水份經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵口處放空。特點：真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。