工廠中的每臺機器都有一些原因。 同時，這個角色也很重要。 例如，皮帶在樹枝粉碎機中起重要作用。 它起著驅(qū)動器的作用，皮帶也與樹枝粉碎機的生產(chǎn)和使用相關(guān)。 因此，在使用粉碎機的過程中，還需要維護皮帶。 這將使切碎機獲得高回報。

　許多人沒有注意這些問題，所以油沒關(guān)系。 實際上，正是這種油嚴重影響了樹枝破碎機的效率。 如果皮帶磨機皮帶上有油，將會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生很大影響，并可能損壞設(shè)備。 因此，應(yīng)定期或不定期檢查所有緊固件。 如果發(fā)現(xiàn)樹枝粉碎機的皮帶損壞，應(yīng)及時更換。 檢查傳動皮帶是否正確安裝且狀況良好。 當皮帶或皮帶輪上有油時，請用干凈的布將其清潔。

果樹枝粉碎機長期在超負荷條件下工作，其產(chǎn)量和壽命會受到很大的影響。所以用戶要知道怎樣判斷樹枝粉碎機超負荷的方法。這樣才能更好的對樹枝粉碎機進行利用。

樹枝粉碎機的負荷影響粉碎產(chǎn)品粒度和能耗，也影響樹枝粉碎機的正常運行。

判定樹枝粉碎機是否超負荷方法：

1、直接用觸點料位計指示粉碎腔內(nèi)的料位，即知其負荷。

2、用皮帶秤等稱量木材粉碎機給料皮帶運輸機的輸送量。

3、由計算粉碎、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負荷得出。

4、檢測樹枝粉碎機的電動機電路中的電流值，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右。

5、在多段粉碎時，一般只檢測控制終產(chǎn)品粒度的后一段粉碎機的負荷，樹枝粉碎機通常是在閉路系統(tǒng)中，其入料量包括從從前一粉碎段來的量和循環(huán)負荷量。

樹枝粉碎機會導(dǎo)致葉片開裂和主軸變形。 經(jīng)過我公司技術(shù)人員的處理，討論了幾臺樹枝粉碎機不合理波動的原因：樹枝粉碎機的底部沒有改變螺母，因此在操作過程中形成了情緒狀態(tài)，構(gòu)成了可怕的。

樹枝粉碎機部件和設(shè)備的重量構(gòu)成不均勻的轉(zhuǎn)子。 解決方案是告別每個部件并均勻地校正轉(zhuǎn)子。 當主軸扭曲時，它會形成機身的傾斜，這將在操作過程中造成嚴重的沖擊。 在加工過程中修正主軸或更換新主軸。 軸承距離超過極限或損壞。 解決方案是更換新軸承。

錘子裝置具有標題并且不能被。 錘子夾得太緊，在工作期間不會打開。 處理方法是用手滾動錘子并在機器停止后滾動錘子。 液壓系統(tǒng)是無油的，樹枝粉碎機將以無油的形式工作。 還有一個未鎖定的截止閥，手動泵手柄位于回油位置，因此液壓系統(tǒng)無油，可以構(gòu)成這樣的標題。

在使用樹枝粉碎機進行生產(chǎn)的過程中，雖然樹枝粉碎機的智能化程度不斷提高，實際生產(chǎn)能力較高，但在實際應(yīng)用過程中，需要相同的環(huán)境要求。在木材粉碎機達到改善樹枝粉碎機的破碎作用的意圖之前，保持和保護樹枝粉碎機是有用的。