目前醫(yī)藥行業(yè)中廣泛應(yīng)用的過濾洗滌二合一、三合一裝置，由于其內(nèi)部都是采用平板式燒結(jié)網(wǎng)過濾，通過內(nèi)部攪拌器的升降和旋轉(zhuǎn)的雙重作用，將內(nèi)部固體殘留物排出機(jī)外，但常規(guī)的裝置不僅過濾效果不佳、還極易出現(xiàn)濾液滲漏，且使用者的洗滌的麻煩，并不利于使用者進(jìn)行多次操作。而且常規(guī)的過濾洗滌二合一往往無法快速的將濾液排出，且還不便于操作者對裝置清理完全，還容易出現(xiàn)濾液滲漏浪費(fèi)的情況。

一般地，無菌原料藥經(jīng)提煉或合成過程后通過結(jié)晶過程來得到藥品晶體。含有藥品晶體的結(jié)晶懸浮液，首先進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)晶體和母液的固液分離，得到濾餅層，然后利用洗滌裝置噴灑洗液，對濾餅進(jìn)行泡洗或淋洗，進(jìn)行工藝要求的一定洗滌次數(shù)后，再次分離母液，然后對晶體進(jìn)行干燥，（一般是真空加熱或真空冷凍干燥），干燥一定時(shí)間后取樣檢驗(yàn)，合格后成為藥品成品。進(jìn)行卸料、運(yùn)輸、定量包裝或分裝。

完全密閉的工藝環(huán)節(jié)，保證物料安全衛(wèi)生及生產(chǎn)工藝零污染。無錫市雙瑞機(jī)械專業(yè)研發(fā)制造的密封構(gòu)件，保證物料在生產(chǎn)過程中零污染，保證、及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)過程安全可靠;可選配衛(wèi)生級(jí)密封滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)，在藥品、食品及安全衛(wèi)生要求極為嚴(yán)格的生物工業(yè)生產(chǎn)工藝中完全適用；過濾過程中，螺帶式攪拌其確保物料始終保持薄層濾餅，過濾。

   當(dāng)今世界都在考慮節(jié)能減排，上至飛機(jī)下至火車汽車，都在結(jié)構(gòu)上想方設(shè)法減輕減薄。聯(lián)想到雙錐背負(fù)著一個(gè)大鍋爐(加熱夾套)，似乎也有必要從節(jié)能減排，節(jié)省不銹鋼和提高加熱干燥效率等多方面進(jìn)行研究，在干燥技術(shù)領(lǐng)域一定也能做出我們的貢獻(xiàn)。

   隨著精細(xì)化工生產(chǎn)大型化，需要很多大型化雙錐真空干燥機(jī)，由于雙錐結(jié)構(gòu)大型化沒跟上時(shí)代步伐，給生產(chǎn)使用帶來許多問題。我們的工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)值和能耗的比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于日本等發(fā)達(dá)國家，忽視眾多設(shè)備的效率、特別是存在不以設(shè)備的性價(jià)比，而以設(shè)備的重量來論價(jià)的誤區(qū)，雙錐真空干燥設(shè)備可能是這方面的典型。