永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報(bào)客戶。

有效的調(diào)整改向滾筒以及驅(qū)動(dòng)滾筒的位置

此步驟對于有效的防止皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象也是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的產(chǎn)生原因：1、托輥與滾筒對兩側(cè)皮帶產(chǎn)生不均等的摩擦力，造成托輥嚴(yán)重磨損以及托輥落架等嚴(yán)重狀況，當(dāng)滾筒包膠有一側(cè)脫落時(shí)，皮帶輸送機(jī)就會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不對稱的狀況，從而導(dǎo)致膠帶跑偏。在一個(gè)皮帶輸送機(jī)的設(shè)備中，是有若干個(gè)滾筒的，而每一個(gè)滾筒的安裝位置與皮帶輸送機(jī)長度的運(yùn)動(dòng)方向的中心位置處都應(yīng)是呈垂直的狀態(tài)的，如果沒有呈垂直的狀態(tài)并且偏斜很大時(shí)，那么就一定會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。

與調(diào)整托輥組的方法類似，對于頭部位置處的滾筒來說，如果跑偏的方向偏向于左側(cè)，那么左側(cè)的軸承座就應(yīng)向前移動(dòng)，或是右側(cè)的軸承座向后移動(dòng)；如果跑偏的方向是偏向于右側(cè)的，那么右側(cè)的軸承座就應(yīng)向前移動(dòng)，或是左側(cè)的軸承座向后移動(dòng)。引起膠帶跑偏原因很多，但歸納起來可分為兩種：一是設(shè)備安裝問題或本身質(zhì)量差。而對于尾部的滾筒來說，其調(diào)整的方法與頭部滾筒的調(diào)整方法是完全相反的。

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皮帶輸送機(jī)張緊裝置使得輸送帶和滾動(dòng)滾筒的分離點(diǎn)有合適的張力及摩擦力防止皮帶打滑。

皮帶輸送機(jī)的牽引力來自皮帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力，在相遇點(diǎn)和分離點(diǎn)產(chǎn)生的張力的差值。如果在分離點(diǎn)的張力不足，那皮帶與滾筒之間的摩擦力變小，不足以使得皮帶輸送機(jī)運(yùn)行，皮帶就會(huì)在分離點(diǎn)處打滑。

因此，為了使皮帶能夠穩(wěn)定運(yùn)行，張緊裝置保證在分離點(diǎn)處提供足夠的張力，從而使得皮帶輸送機(jī)得到穩(wěn)定運(yùn)行所需的摩擦力。

固定式張緊裝置（包括螺旋張緊和固定絞車張緊）

皮帶機(jī)常見張緊裝置：螺旋式張緊裝置，想要張緊或者放松皮帶，只需要通過旋轉(zhuǎn)螺桿，將活動(dòng)架前進(jìn)或后退，由于張緊裝置固定在活動(dòng)架上，因此會(huì)跟隨著活動(dòng)架向前或者后退。

固定式螺旋張緊結(jié)構(gòu)十分簡單，但缺陷也十分明顯，它的活動(dòng)架活動(dòng)范圍小，不適合用于長距離、大功率的輸送機(jī)。

改向滾筒與輸送帶之間的磨損

改向滾筒位于輸送機(jī)尾部，輸送帶跟隨改向滾筒旋轉(zhuǎn)，使下輸送帶變?yōu)樯陷斔蛶沓休d物料。1、形成原因該磨損主要是由于改向滾筒和輸送帶之間進(jìn)入了雜物，粘結(jié)在滾筒上，使改向滾筒局部半徑發(fā)生變形產(chǎn)生磨損。其原因主要有：

1. 由于清掃不干凈及環(huán)境影響，使改向滾筒容易粘結(jié)物料。當(dāng)這些物料達(dá)到3cm時(shí)，改向滾筒的局部應(yīng)力迅速增加，兩者之間的磨損加劇，使輸送帶膠層變薄或出現(xiàn)破洞。

2.改向滾筒與下托輥之間有一個(gè)較長的無支撐段。此時(shí)輸送帶形狀由槽型逐漸變?yōu)橹本€型，物料容易散落下來落在輸送帶空載段上，進(jìn)入輸送帶和滾筒之間，引起輸送帶的磨損。