密集型母線槽有什么好處

密集型母線槽相與相及相與外殼均緊貼在一起，故能承受較大的電動應(yīng)力和熱應(yīng)力。并能將導(dǎo)電排所產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)，載流量大。接頭用絕緣螺栓緊固，同時采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。  密集型母線槽導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強的絕緣性能，在遇火時無有毒氣體散發(fā)。    密集型母線槽插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口，通用性較強，當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時，無需變動供電系統(tǒng)。  密集型母線槽防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線在施工時，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼，由于線與線之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發(fā)緩慢，形成母線槽溫升偏高。密集型母線槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小，母線通過大電流時，產(chǎn)生強大的電動力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過大的噪聲。插接式母線槽屬樹干式系統(tǒng)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點，在高層建筑中得到廣泛應(yīng)用。

母線槽的連接安裝步驟

先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無磕碰損傷，確認無弊后將兩節(jié)母線槽開始對接接頭器母線，應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)，在確保到位后運用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭部分相互平行對準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。螺栓緊固力矩(M10螺栓力矩值17.7~22.6N.M，M12螺栓力矩值31.4~39.2N.M，M14螺栓力矩值51.O~60.8 N.M，M16螺栓力矩值78.5~98.IN.M)。用O.1毫米塞尺檢查，塞入度小于為合格。擰緊左右側(cè)板及上下蓋板螺絲。母線槽整體連接后，要用萬用電表1Ω檔檢查接地電阻，阻值小于O.1Ω以確保接地要求。

母線槽檢測絕緣強度方法以及母線槽存在的缺陷

母線槽與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，新技術(shù)和新工藝也大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，高質(zhì)量絕緣材料的應(yīng)用也提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。母線槽特點是具有系列配套、商品性生產(chǎn)、體積小、容量大、設(shè)計施工周期短、裝拆方便、不會燃燒、安全可靠、使用壽命長。母線槽過載能力強，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。

   在檢測絕緣強度時，其中一個檢測頭固定于片導(dǎo)電片上，另外一個檢測頭從片導(dǎo)電片開始按照次序依次移動到各片導(dǎo)電片上。如此類推，對母線槽內(nèi)部導(dǎo)電片之問絕緣強度進行兩兩檢測。在移動到每一片導(dǎo)電片上時，絕緣強度檢測儀會檢測出兩個檢測頭所檢測的兩片導(dǎo)電片之問的絕緣強度。檢測導(dǎo)電片電阻則比檢測絕緣強度簡單的多，只要拉制兩個檢測頭同時移動到同一片導(dǎo)電片的兩端，微歐計即可測出此導(dǎo)電片的電阻。測得的導(dǎo)電片電阻和絕緣強度自動傳送到上位機。

   由于母線槽敷設(shè)環(huán)境及安裝要求比較特殊，在建筑物內(nèi)要單獨留出電氣豎井為其專用，對一幢高層建筑物來說，從上到下電氣豎井所占用的面積是相當(dāng)可觀的，增加了土建投資；母線槽是一節(jié)一節(jié)安裝的，每一節(jié)近百公斤，安裝就位全靠人力搬動及調(diào)整，其勞動強度之大可想而知；因?qū)痈卟煌?、電流等級不一樣，母線槽的互換性往往很差，若接頭不平整光滑，擰緊接頭連接螺栓的空間又太小，安裝就更費時費力；另外母線槽的安裝要求比較嚴(yán)格，安裝時要避免產(chǎn)生碰撞、敲擊，連接螺栓緊固要適當(dāng)，過緊過松都能造成隱患。