工藝管道試壓條件的確認(rèn)

1、試壓水源充足，臨時(shí)用電已布置、連接完畢； 

2、管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢，質(zhì)量合格；

3、管道支吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格； 

4、焊接作業(yè)全部完成；

5、焊縫及其它需進(jìn)行檢查的部位不應(yīng)隱蔽；

6、試壓用臨時(shí)加固措施符合要求，臨時(shí)盲板加設(shè)位置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整； 

7、試壓用的儀表量程、精度等級(jí)、檢定期符合要求；

8、試壓方案經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)交底；

管道強(qiáng)度試壓介質(zhì)分為空氣和水兩種。采用水進(jìn)行管道分段強(qiáng)度試壓,在管道存在缺陷而在試壓中出現(xiàn)泄漏或裂開(kāi)時(shí),由于水具有不可壓縮的特性,管道內(nèi)試壓介質(zhì)的減壓速度大于管道的開(kāi)裂擴(kuò)展速度，管道能夠迅速止裂，不會(huì)造成大段裂開(kāi)和嚴(yán)重的次生災(zāi)害，因此把水作為目前進(jìn)行管道試壓的試壓介質(zhì)。試壓范圍內(nèi)的壓力管道的焊接、熱處理及無(wú)損檢測(cè)工作已全部結(jié)束，并經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格，靜電接地板焊接完成。而采用壓縮空氣進(jìn)行分段強(qiáng)度試壓，在管道出現(xiàn)泄漏或裂開(kāi)時(shí),由于管道內(nèi)介質(zhì)的減壓速度小于管道的開(kāi)裂擴(kuò)展速度，在管道止裂韌性不能滿(mǎn)足止裂要求時(shí)會(huì)造成管道的大段裂開(kāi)和嚴(yán)重的次生災(zāi)害,因此采用空氣試壓時(shí)鋼材必須要滿(mǎn)足韌性要求,而且試壓強(qiáng)度較低。

管道安裝后，必須按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的介質(zhì)和壓力對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，若用氣壓代替液壓做試驗(yàn)，必須采取有效安全措施，并報(bào)請(qǐng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施;環(huán)路管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)逐一充水(氣)試壓，當(dāng)打開(kāi)系統(tǒng)所有排氣閥向外冒水時(shí)即關(guān)閉(介質(zhì)為水的管道)，逐漸升至工作壓力，直至各部位無(wú)泄漏，嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格;采暖管在試驗(yàn)壓力下，恒壓5min，壓降不超過(guò)0.02MPa為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。在試壓介質(zhì)引入過(guò)程中，確保管道內(nèi)部的氣體排盡，因此，應(yīng)設(shè)置高點(diǎn)放空。

若在試壓中，接口有滴漏，應(yīng)逐一處理，直至試壓后各接口不滲漏為合格，對(duì)其他各類(lèi)工業(yè)管道，應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行試壓，直至符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);