?。?）去除面料的皺褶、釋放面料的張力。斗式自動松布裝置能及時、快速地將面料進行放松、充分釋放面料張力。在此過程中，還可修正面料的歪料，減少鋪布過程中面料的損耗。組合滾筒送出面料的同時，組合滾筒能把面料按幅度方向展開，去除面料褶皺。

　　（2）困難的面料也能在穩(wěn)定的狀態(tài)下送出。為了能夠穩(wěn)定地送出容易產生負荷的面料，采用了輸送帶式面料送出裝置。輸送帶部位的振動裝置能夠使面料送出時的張力得到釋放，從而使面料更加穩(wěn)定。

　?。?）簡單操作、簡單設定。在液晶觸摸式操作屏上可簡便地進行鋪布長度設定、位相鋪布設定（6種不同的鋪布長度）、鋪布總層數(shù)等各種鋪布條件的設定。

自動上膠中后幫機操作動作順序

以下動作順序以基本動作模式為例說明：

基本動作模式：（模式：中后幫、掃刀一次、爪子使用、第四指使用、膠嘴使用、送膠不使用、半自動、循環(huán)使用）

先將已完成前幫結幫之鞋楦（含鞋面）放置于置楦座上，并調整楦背撐桿前后位置及高度于適當位置。

用于將鞋楦中心線對齊掃刀，中底左右兩側高度須平行，并用手穩(wěn)住鞋楦，然后踩腳踏開關。

置楦座將向內拉進，使鞋楦后踵接近束緊器，并上市至壓腳所設定之高度，觀測中底面高度與掃刀間距是否恰當。如果不是，踩急退開關使動作復原，并調整壓腳高度，再重復前述動作。

爪子于置楦座拉進至定位后，將鞋面后緣夾住后往上拉，同時束緊器夾緊。

此時放開啟動腳踏開關，中幫指頭將夾住鞋楦兩側腰部。

再次踩啟動腳踏開關，膠嘴后退并下降至后幫起點位置。

放開腳踏開關后，膠嘴向前布膠并展開段，到達譯碼器設定位置后再展開第二段。膠嘴前進至譯碼器設定之中幫上膠長度后停止布膠，接著膠嘴上升同時后退至膠嘴原點后停止。

膠嘴前進之同時，中幫指、二、三指及第四指指頭，依譯碼器設定之位置，順序將鞋面掃入到中底之上。

指于中幫壓著計時結束后退開，接著后幫掃刀掃出，指頭與置楦座同時以高壓進行壓著，使中底與鞋面貼合。

后幫壓著計時結束后，掃刀退出，機器動作結束并回到原來位置。

上膠機程序編輯簡易，一次可儲存好幾個運動軌跡圖型，只需開展簡易的挑選實際操作，便可迅速融入不一樣的產品工件，本系統(tǒng)能自動順序方位重組，自動反復途徑檢驗，自動倒圓角解決，平滑處理。上膠機的全部核心部件均選用進口商品，在確保髙速、精密度的另外，考慮自動化生產標準下的很高的可靠性的規(guī)定，具備控制系統(tǒng)，不受氣壓等因系危害，防止出膠不均，水晶滴膠，金屬拉絲，毛刺等狀況。