那么對金屬進(jìn)行切割的時候，對氧氣是消耗多大呢?連續(xù)進(jìn)行加工，一般一瓶標(biāo)準(zhǔn)的氧氣，可以進(jìn)行加工3到4個小時。假如，一個小時可以運(yùn)轉(zhuǎn)走動60m，那么一瓶氧氣就可以進(jìn)行加工180m至240m。具體再細(xì)分的話，一個切割材料周長50cm，那么就是360個至480個工件。而一瓶氧氣，市場價格是20元一瓶，再進(jìn)行劃分，那么氧氣消耗的費(fèi)用就基本上是屬于很正常的消耗。所以，對于這個激光切割機(jī)的氧氣消耗，其成本是很低的，劃分到單件工件上，基本可以忽略不計(jì)。


激光加工技能在鈑金加工工藝中具有很重要的方位，進(jìn)步了鈑金工藝勞動生產(chǎn)率，推動了鈑金工藝的開展。激光切割機(jī)柔性化程度高，能夠大大地減縮加工周期，切割速度快，出產(chǎn)，進(jìn)步加工精度，加速產(chǎn)品的開發(fā)速度，這些長處被很多制作企業(yè)重視。激光切割加工是用不可見的光束替代了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高、切割快速、不受切割圖畫約束、主動排版節(jié)約資料、切斷滑潤、加工本錢低等特點(diǎn)，將逐步改進(jìn)或替代傳統(tǒng)金屬切割設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無觸摸，在工作中不會對工件外表構(gòu)成劃傷;激光切割速度快，切斷潤滑平整，一般無需后續(xù)加工;

一、內(nèi)表面缺陷

1 內(nèi)折

特征：在不銹鋼無縫管的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。

產(chǎn)生原因：

1) 管坯：中心疏松、偏析;縮孔殘余嚴(yán)重;非金屬夾雜物超標(biāo)。

2) 管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時間過長。

3) 穿孔區(qū)域：頂頭磨損嚴(yán)重;穿孔機(jī)參數(shù)調(diào)整不當(dāng);穿孔輥老化等。

檢判：鋼管內(nèi)表面不允許存在內(nèi)折，管端內(nèi)折應(yīng)修磨或再切，修磨處壁厚實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值;通長內(nèi)折判廢。

激光切割機(jī)在實(shí)際的操作過程中，卻需要大量的練習(xí)，將每一個環(huán)節(jié)的規(guī)范化流程牢記于心，才能真正的保證在使用激光切割機(jī)的過程中，不會出現(xiàn)任何操作失誤，保證機(jī)器切割效果，保證機(jī)器長久運(yùn)行。

激光切割機(jī)在鈑金加工的過程中，具有、高速度、尤其是柔性加工（無需開模）等優(yōu)點(diǎn)，成為鈑金加工技術(shù)發(fā)展的方向。激光的的高性價比在鈑金行業(yè)獨(dú)樹一幟，極大的受到了鈑金企業(yè)的青睞，激光設(shè)備成為鈑金加工中心業(yè)務(wù)訂單的有力保證。