工業(yè)清洗劑清洗速度快又干凈

　　工業(yè)清洗劑是指用于工業(yè)清洗表面前處理、表面除油、除蠟、除銹、脫漆、雜質(zhì)等清洗作用的清洗劑。用于工業(yè)污垢清洗的化學(xué)制劑，一般應(yīng)滿(mǎn)足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對(duì)象的清洗劑，對(duì)于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。

　　工業(yè)清洗劑清洗污垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較地除去污垢。對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的阻止措施。

　　工業(yè)清洗劑清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國(guó)產(chǎn)化;清洗成本低，不造成過(guò)多的資源消耗。清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無(wú)毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。清洗條件溫和，盡量不依賴(lài)于附加的強(qiáng)化條件，如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過(guò)高的要求。

　　工業(yè)清洗劑清洗過(guò)程不在清洗對(duì)象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不產(chǎn)生影響清洗過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。清洗劑不能是、物，或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的安全威脅。清洗劑要求盡量做到無(wú)磷環(huán)保，并減少COD值。

決定工業(yè)清洗劑清潔效果好壞的要素有什么？

金屬物質(zhì)表面的特殊性需要采用科學(xué)的方法進(jìn)行清潔，目前穩(wěn)定性好的工業(yè)清洗劑則成為了現(xiàn)如今金屬清潔處理的重要方式。在此類(lèi)可靠放心的表面清洗及應(yīng)用過(guò)程之中，需要考慮到其應(yīng)用的環(huán)境和相應(yīng)的儀器等特點(diǎn)，考慮會(huì)影響到此類(lèi)表面清洗劑功效的各種因素。那決定工業(yè)清洗劑清潔效果好壞的要素有什么？

怎樣檢驗(yàn)金屬工業(yè)清洗劑的潔凈度？

怎樣檢驗(yàn)金屬工業(yè)清洗劑的潔凈度？不論是使用什么清洗劑，目的都是要達(dá)到需求的清洗效果，這個(gè)清洗效果直接體現(xiàn)在被清洗物體的清潔程度。那么究竟怎樣操作，才能達(dá)到檢驗(yàn)的目的呢？

   （一）通過(guò)我們的眼睛直接觀察，這種方法簡(jiǎn)便易行，但準(zhǔn)確度不高。對(duì)要求不太嚴(yán)格清洗物體可以采用此種方法。

   （二）采用照射在被清洗物體上反射光的強(qiáng)度來(lái)判別清洗的效果。

   （三）借助一些精密儀器（如；放大鏡和檢測(cè)管等儀器）來(lái)仔細(xì)觀察，被清洗物體的潔凈程度。

半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗?！　?、光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。

　　7、化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。

　　8、鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

　　9、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

　　10、石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

高壓噴淋清洗多用于去除零部件表面污物的同時(shí)還要去除金屬表面毛刺，對(duì)零件多采用定位、噴淋的方式，要求清洗劑在高壓下具有很好的抵抗泡沫能力。

工業(yè)清洗劑99%是什么？在一些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時(shí)候還必須要考慮對(duì)后續(xù)加工工序的影響。舉例來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時(shí)候，需要機(jī)加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對(duì)齒輪進(jìn)行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時(shí)，就必須要考慮所使用的清洗劑會(huì)不會(huì)對(duì)后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會(huì)不會(huì)在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會(huì)破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。

工業(yè)清洗劑99%是什么？

工業(yè)清洗劑99%是什么？99%是什么某種物質(zhì)的濃度，工業(yè)清洗劑的種類(lèi)是比較多的，關(guān)鍵的還是要選擇一款適合自己產(chǎn)品的清洗劑。目前，工業(yè)清洗劑使用比較多的是MSD-514脫脂劑、MSD-511C脫脂劑等一類(lèi)不含磷的環(huán)保清洗劑。

　　首先是對(duì)清洗設(shè)備和被清洗的零件不會(huì)被腐蝕，其次是清洗過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生殘留物，包括不溶物、污物以及不利于后續(xù)加工的覆蓋層等。接下來(lái)是清洗效率要高，并且清洗足夠。還要低成本，符合環(huán)境保護(hù)要求，對(duì)人體無(wú)害，氣味也要相對(duì)溫和。

　　在金屬加工行業(yè)，隨著人們對(duì)零部件性能和加工效率的要求越來(lái)越高，清洗劑已不再是單純的去污作用，而是被賦予了更多的要求。根據(jù)金屬材料的特性，要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時(shí)，還需要對(duì)金屬零部件表面起到防銹作用、增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力等，這就對(duì)清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。

　　清洗設(shè)備的分類(lèi)及對(duì)清洗劑的要求

　　目前常用的金屬清洗設(shè)備包括浸入式清洗設(shè)備、噴淋清洗設(shè)備、高壓噴淋清洗設(shè)備和超聲波清洗設(shè)備。

　　對(duì)于多腔體零件一般采用侵入式清洗，這種方式對(duì)清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求，而對(duì)消泡性能則要求不高。但是，乳化雜油能力強(qiáng)的清洗劑有一個(gè)缺點(diǎn)，清洗能力會(huì)隨之逐漸降低，因此使用壽命較短。

　　在清洗汽車(chē)變速箱中的零部件時(shí)大多采用通過(guò)式噴淋清洗方法，清洗之后還要進(jìn)行漂洗和烘干。噴淋清洗設(shè)備一般都配有撇油器，適合采用抗雜油能力較強(qiáng)的清洗劑，另外還要考慮消泡能力。清洗劑都有自己的使用溫度范圍，其清洗能力是隨溫度升高而提高的，但一旦超出了這個(gè)范圍，清洗能力反而會(huì)下降。所以掌握合適的清洗溫度也是很重要的。