金屬撕碎機(jī)出現(xiàn)故障的解決方案

在使用過程,避免不了出現(xiàn)一些常見故障,但也因?yàn)榻饘偎核闄C(jī)出現(xiàn)故障多數(shù)情況是在使用中操作不當(dāng)造成的,在這里我們給大家總結(jié)以下幾點(diǎn)：

1、出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。

解決方案：查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。

2、進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增加,造成堵塞。

解決方案:由于撕碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,撕碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。出現(xiàn)這種情況應(yīng)減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。在進(jìn)料過程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機(jī)超載,長時(shí)間過載,會(huì)燒壞電機(jī)。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。

3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔破爛、封閉,粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。

解決方案：定期檢查篩網(wǎng)，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。

雙軸撕碎機(jī)可以幫助我們撕碎一些廢舊物品

雙軸撕碎機(jī)可以幫助我們撕碎一些廢舊物品，在我們的生活中起著很重要的作用。在雙軸撕碎機(jī)的操作之前，先讓機(jī)器預(yù)熱，空轉(zhuǎn)，有很多人會(huì)忽略這個(gè)細(xì)節(jié)，雙軸撕碎機(jī)工作前，須先經(jīng)空轉(zhuǎn)預(yù)熱，這樣才能提高工作效率和增長使用壽命。在開始之前，需在雙軸撕碎機(jī)加潤滑油，它不僅可以提高產(chǎn)量和生產(chǎn)能力，又能保證雙軸撕碎機(jī)的使用壽命。完成工作后的雙軸撕碎機(jī)，一定要讓物料全部排出后再去停機(jī)。

雙軸撕碎機(jī)的電機(jī)挑選很重要

雙軸撕碎機(jī)的電機(jī)挑選很重要，電子會(huì)發(fā)熱，負(fù)荷大電流高，電機(jī)電扇損壞，電機(jī)軸承損壞，電機(jī)環(huán)境密封散熱不充，環(huán)境溫度高。從上面看來，大家心里就非常的清楚，在購買時(shí)，對于雙軸撕碎機(jī)電機(jī)需求也是很高，不一樣類型的雙軸撕碎機(jī)般配的電機(jī)需求有很多要求。雙軸撕碎機(jī)的電機(jī)需要與機(jī)械的型號(hào)的相符合只有這樣才能更好的保證其產(chǎn)量！

撕碎機(jī)減速機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)

減速機(jī)是撕碎機(jī)不可缺少的一個(gè)部分，為了保證撕碎機(jī)的產(chǎn)量，下面簡單的向大家介紹一下撕碎機(jī)減速機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)：

1.每月檢查一次潤滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換，不應(yīng)受時(shí)間限制。

2.每月檢查電機(jī)與減速機(jī)間的聯(lián)接螺栓是否緊固，每周檢查減速機(jī)與安裝機(jī)座之間的聯(lián)接螺栓是否緊固。

3.每天檢查油位、油溫和油壓是否正常，檢查減速機(jī)輸出、輸入端及管系各接頭處是否漏油，檢查各軸承處溫度是否正常，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常等，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即予以排除。

4.減速機(jī)初運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后應(yīng)更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進(jìn)行清洗箱內(nèi)贓物，以后每12個(gè)月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)場合每6個(gè)月?lián)Q一次油。