金屬粉末涂料的基本要求

金屬粉末涂料：金屬粉末涂料的基本要求

金屬粉末涂料引見都，就噴涂粉末在整個熱噴涂資料中占有十粉重要的地位的，那么就是來在熱噴涂合金粉末包括鎳基，鐵基和鈷基合金粉末的，是可以來依據(jù)不同的涂層硬度使用于機械零件的修付和維護的基材沒有限制，可以是金屬和非金屬，可以噴涂在各種基材上的可以噴涂的涂料十粉普遍，那么就是來在熱噴涂技術可用于噴涂簡直一切固體工程資料的，就是來例如硬質(zhì)合金，陶瓷，金屬，石墨等，在噴涂進程中，基材的溫升很小，是來沒有應力和變形的。

樹脂以縮水甘油酯功能化改性的

樹脂

以縮水甘油酯功能化改性的樹脂也用做熱固性粉末涂料樹脂，其使用的固化劑是月桂酸、酸酐等。樹脂具有色淺、耐光、保光、保色及耐沾污等方面的優(yōu)良性能，用其制得的漆膜光澤度高，有較好的裝飾性，是戶外用高裝飾粉末涂料用樹脂的品種之一。有機硅／聚酯樹脂用于廚房的耐高溫用具，含氟聚合物具有優(yōu)異的耐候性和耐久性，已經(jīng)用于建筑行業(yè)，但應用還不廣泛。此外，聚醚醚酮樹脂粉末涂料能耐260℃以上的高溫。

影響粉末涂料質(zhì)量的因素是什么

1.粉末涂料質(zhì)量差。這一點會是多種因素影響的，像是原材料不合格，就會造成涂層出現(xiàn)各種缺陷。配方設計不合理，配方設計不完善，會降低粉末涂料的使用性能，還會影響涂層的性能。生產(chǎn)工藝不規(guī)范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，質(zhì)檢制度不健全等都是會導致粉末涂料質(zhì)量差的原因。

2.噴涂工藝執(zhí)行不嚴

噴涂前處理效果差，工藝條件失控，電壓過高過低，固化溫度過低或過高，操作不當：噴槍口位置或方向不正確，上粉率低。調(diào)整噴槍口朝向，使粉末云直接噴向工件凹陷區(qū)域。噴距太近將產(chǎn)生強烈的反電離現(xiàn)象，導致靜穿，引起粉末燃燒打火，或形成紋路或金屬閃光效果不好；

3.設備及輔助配件質(zhì)量不好

4.生產(chǎn)環(huán)境不潔凈

粉末涂料施工中對于環(huán)境的要求是相對比較高的，如果想要粉末涂料得到較好的使用效果，那么施工中一定要保證其有一個良好的施工環(huán)境，這樣才能得到好的施工效果的。

涂裝回收粉末的處理方式

對于回收粉末，未經(jīng)過篩或者篩網(wǎng)目數(shù)過小，產(chǎn)生一些不熔顆粒（包括吊具、外來雜質(zhì)等）將成為涂膜的顆粒。 對大部分涂裝企業(yè)，回收粉末一般有如下幾種處理方式：①傳送帶回收的全自動粉末涂裝系統(tǒng)中，噴逸的粉末經(jīng)自動回收過篩后，再與新粉末涂料混合繼續(xù)供給粉末噴槍用，此種回收粉末的質(zhì)量比較穩(wěn)定，不易產(chǎn)生顆粒；②旋風分離器和袋濾器兩級回收系統(tǒng)中，旋風分離器一級回收的粉末經(jīng)振動篩過篩后與供粉系統(tǒng)循環(huán)時，基本對涂裝的影響不大，也不易產(chǎn)生顆粒；③對于手工噴涂的涂裝回收系統(tǒng)回收的粉末，因為環(huán)境中的灰塵和雜質(zhì)容易帶進回收粉末中，回收以后必須經(jīng)過120 目以上的振動篩。