反擊式破碎機的產(chǎn)品特點：

 一、反擊式破碎機處理濕量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。

在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。

二、反擊式破碎機適用的物料硬度更加廣泛。

反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機（錘頭呈懸垂狀態(tài)），反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，同時能耗較低。

三、可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣

反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。

四、易損件的磨損小、金屬利用率高

反擊式破石機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面（打擊面），板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。

五、反擊式破碎機備件更換簡便、維護費用相應(yīng)減少

反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用設(shè)計的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。

礦山用設(shè)備反擊式破碎機，又被稱為反擊破，用來破碎硬度比較高的各種石料，反擊式破碎機主要由固定體、轉(zhuǎn)動體、保險裝置、調(diào)整裝置等幾部分組成。 反擊式破碎機主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石用。找反擊式破碎機,鄭州反擊式破碎機,反擊式破碎機廠家就到鄭州永燦機械設(shè)備制造有限公司。

反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子是破碎機的“心臟”，也是反擊式破碎機驗收最為嚴格的零件，在工作中起著至關(guān)重要的作用。因此公司研制并生產(chǎn)了結(jié)構(gòu)堅固的重型轉(zhuǎn)子以獲得更高的轉(zhuǎn)動慣量。高耐磨材料以及合適大小的破碎腔，使得破碎機的性能卓絕。軸承座采用整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)，獨特的板錘固定裝置，使得板錘的可靠性更高。改進的調(diào)整裝置，減少了停機和檢修的時間。自帶的開頂裝置，可迅速地完成錘頭等易損件的更換。選用軸承規(guī)格更大、承載能力更高。對轉(zhuǎn)子進行分析確保穩(wěn)定可靠。

反擊式破碎機工作的過程中常常會因為種種原因造成機器故障，從而影響生產(chǎn)效率，為了盡量避免及反擊式破碎機出現(xiàn)故障，鄭州永燦的反擊式破碎機專家們特意針對各種故障，然后找到了相應(yīng)的解決方法:

1、反擊式破碎機皮帶翻轉(zhuǎn)：說明皮帶破碎損，需更換三角帶；因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上

2、反擊式破碎機軸承發(fā)熱：說明軸承缺油，需及時并濕量加油，加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位。或是軸承損壞，要及時更換軸承。

3、反擊式破碎機振動異常：說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸；也可能是破碎不均，說明反擊破錘頭需要更換。

4、飛輪回轉(zhuǎn)，破碎機不工作：原因是由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣，使肘板從支承滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂脫落，應(yīng)重新更換安裝。

5、破碎產(chǎn)品粒并變粗：是破碎襯板下部嚴重磨損的結(jié)果。應(yīng)將破碎機齒板上下調(diào)換或更換新襯板，調(diào)整排礦口達到要求的尺寸。

6、反擊式破碎機出料粒度過大：說明反擊破錘頭破碎損，需將反擊頭調(diào)頭或更換；反擊頭與反擊板的間隙過大，一般調(diào)整為15-20mm；進料粒度過大也會影響出料粒度。