廣州市力本橡膠原料貿易有限公司主要經營：各類國產、進口天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠、碳黑、樹脂、油品、促進劑、防老劑、顏料、改性劑、活性劑、填充劑等上百種橡塑原料。是目前華南地區(qū)、品類品種全、價格便、提供銷售服務與物流配送能力強的綜合型橡膠原材料供應商。橡膠促進劑價格價格

一般在涂料中，有機化合物常用作附著力促進劑，因為其能夠提供與一些基材發(fā)生反應的極性基團。此外，其容易水解，有很好的潤濕性和表面活性。對潮氣很敏感，經過一段時間水解生成硅醇。在溶劑型涂料體系中這不是問題，但是在水性體系中將產生問題。硅化合物與聚合物和基材反應在界面形成共價鍵，硅類附著力促進劑常用于聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸酯及乳膠體系中。

　　吸收性無機表面含有羥基，這些羥基與硅、鐵、鋁、鈦元素形成化學鍵，非吸收性表面含有類似硼、堿性粘土氧化物，他們與硅醇不能形成共價鍵。

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選用促進劑時應對不同的膠料選擇合適類型的促進劑，需考慮的因素如下。

   ①硫化速度。

   ②橡膠類型不同橡膠采用不同的硫化體系，其中包括促進劑類型的選擇與匹配。

   ③焦燒性能促進劑對膠料的焦燒時間起決定性影響，因此選擇時必須保證膠料在普通加工（混煉、壓延、壓出）中不致過早硫化。

   ④硫化膠耐硫化返原性這在原制品中特別重要，因橡膠的導熱性差，受熱部位應選用耐返原性較好的橡膠促進劑，以免膠料在硫化過程中出現還原現象。

   ⑤硫化膠性能選擇促進劑時，除了保證膠料的加工性之外，更要注意滿足產品使用性能的要求，可以通過調整硫化體系來提高硫化膠的物理力學性能和耐老化性能。

設計橡膠制品的配方時，首先是根據橡膠制品的用途(耐久性、耐油性、耐化學藥品性等)與成本這兩個因素選擇生膠(原料橡膠)，然后考慮產品的加工工藝和提高產品的性能問題，后選擇硫化體系(包括促進劑)。加入到膠料后能縮短硫化時間、降低硫化溫度的物質被稱為促進劑，它是一類能夠提高元素硫磺或其它硫化劑對膠料交聯速度及交聯程度的配合劑。