小芯模振動制管機生產(chǎn)廠安全操作很重要，操作時候需要注意：

水泥制管機在設(shè)備運行過程中，不得進行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運行異常，應(yīng)立即停機檢查，嚴禁設(shè)備帶病運行。在水泥制管機運行過程中，不得隨意停車，如發(fā)生停車事故，應(yīng)立即打 開出料門，設(shè)法卸出物料，以防混凝土凝結(jié)，嚴禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。在操作過程中，切勿使砂石等雜物落入攪拌機的運轉(zhuǎn)部位中，以免運轉(zhuǎn)部位卡住造成零部件損壞，料斗底部粘附的物料 應(yīng)及時清理干凈，以免影響料斗門的啟動。芯模振動的產(chǎn)生，主要靠轉(zhuǎn)軸上的偏心塊，偏心塊的數(shù)量取決于管長。

水泥管質(zhì)量檢查

我們在考察大批量產(chǎn)品質(zhì)量的時候，有時并不能一一詳細查看，需要用到抽查。對于水泥管也是這樣。水泥管的應(yīng)用范圍非常廣泛，其制作原材料來源廣，制作的工藝較為簡單，并且水泥管具有著較高的承壓能力，不容易受到各種物質(zhì)的腐蝕，使用壽命較長，維修費用較低，因此得到了建筑部門的推廣應(yīng)用。2、開模后還需要進行4-6天的自然養(yǎng)護，每天還要專人對水泥管噴三次水，時間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。在對水泥管質(zhì)量進行檢驗的過程，一般采用抽樣檢驗的方法，抽樣檢驗過程當中應(yīng)當嚴格按照《混凝土和鋼筋混凝土排水管》國家質(zhì)量標準，詳細的質(zhì)量檢驗過程包括樣品抽樣方法、檢驗項目、檢測方法和判定原則

不同工藝生產(chǎn)的排水管

　生產(chǎn)水泥管，一般有芯模振動制管機和懸輥機幾種，這兩者工藝一樣，無論多大口徑也是只需一次喂料成型。且由于內(nèi)外模是整體模。制造大口徑或超大口徑管，對于離心和懸輥工藝來說，是很難做到的。盡管振動成型時間要比懸輥工藝長，對于φ2000mm的管，一般在25~30min,但是由于立即脫模，且混凝土結(jié)構(gòu)致密、蒸養(yǎng)時間短，而懸輥工藝不能立即脫模且需蒸養(yǎng)。生產(chǎn)水泥管，一般有芯模振動制管機和懸輥機幾種，這兩者工藝一樣，無論多大口徑也是只需一次喂料成型。排水管生產(chǎn)工藝各有利弊，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的實際逐利去弊。