不銹鋼直線光軸是一種精密零件，所以對(duì)加工工藝也提出了較高的要求，任何一個(gè)環(huán)節(jié)把握不好的話，整個(gè)直線光軸的質(zhì)量和精度都會(huì)受影響。那么實(shí)際操作過(guò)后，大家認(rèn)為不銹鋼直線光軸產(chǎn)品加工過(guò)程中哪個(gè)環(huán)節(jié)是難把握的呢？

由于不銹鋼直線光軸的毛坯是圓料，所以其內(nèi)孔的加工是遇到的一大難點(diǎn)，主要是因?yàn)榭子珠L(zhǎng)又小，另一端又是不透的，而且還要使內(nèi)孔與各外徑同軸度獲得比較高的要求，像這樣高難度的加工常用的方式是行不通的。

一定要配合先進(jìn)的自動(dòng)控制加工設(shè)備，采用精細(xì)冷拔、精磨和高精細(xì)拋光等法工藝，才能是不銹鋼直線光軸的各縣指標(biāo)都達(dá)到要求，這樣的產(chǎn)品才能更好的被應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備中。

直線軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過(guò)載兩大因素。當(dāng)外加載荷超過(guò)材料強(qiáng)度極限而造成零件斷裂稱為過(guò)載斷裂。過(guò)載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來(lái)雜物、過(guò)熱組織及局部等缺陷在沖擊過(guò)載或劇烈振動(dòng)時(shí)也會(huì)在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應(yīng)當(dāng)指出，直線軸承在制造過(guò)程中，對(duì)原材料的入廠復(fù)驗(yàn)、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過(guò)程控制中可通過(guò)儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強(qiáng)控制。但一般來(lái)說(shuō)，通常出現(xiàn)的直線軸承斷裂失效大多數(shù)為過(guò)載失效。

在磨削直線光軸的時(shí)候，當(dāng)其表面受到某種力的作用之后，會(huì)形成變質(zhì)層，常見(jiàn)的有熱塑性變形層、加工硬化層、冷塑性變形層等等，從而影響整個(gè)直線光軸的使用性能。這些變形層又是怎么生產(chǎn)的呢？比如說(shuō)磨削產(chǎn)生的熱會(huì)在工件表面的形成瞬時(shí)溫度，從而使它的彈性極限急劇下降，在壓縮力和摩擦力的作用下，還會(huì)是工件表面被壓縮，塑性變形也得這么產(chǎn)生了。有些人關(guān)注的更多的是直線光軸的價(jià)格，但實(shí)際上我們?cè)谶x購(gòu)的過(guò)程中首先是要了解產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)，雖然不能貪圖便宜，但也不能虧了。但是這畢竟不是重點(diǎn)，關(guān)鍵的還是直線光軸的質(zhì)量，所以選擇什么樣的產(chǎn)品還是要經(jīng)過(guò)對(duì)比之后才決定。

要想滿足客戶要求的話，基本都是用45#鋼和軸承鋼來(lái)作為直線光軸的制作材料，在一些特定的條件下，其他優(yōu)特碳鋼也是可以加以運(yùn)用的。精密軸之所以選用采用這些材質(zhì)，主要是看中它們具有高強(qiáng)的抗腐蝕性、強(qiáng)度以及耐磨性，這樣能確保直線光軸運(yùn)行性能的發(fā)揮。

空心直線光軸屬于實(shí)現(xiàn)運(yùn)用的產(chǎn)品，因此對(duì)滑動(dòng)軸承具有一定的引導(dǎo)作用，是整個(gè)裝置中不可缺少的一部分。另外，為了符合各項(xiàng)要求，空心直線光軸的表面質(zhì)量、材質(zhì)等也都要嚴(yán)格把關(guān)，盡量保持佳狀態(tài)。