五金噴涂表面涂層出現(xiàn)縮孔原因

1 前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。

2 水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，防止供水泵漏油。

3 壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。

4 粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲(chǔ)運(yùn)條件，增加除濕機(jī)以保證回收粉末及時(shí)使用

5 懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。

6 混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時(shí)清理噴粉系統(tǒng)。

五金噴涂加工過程中基體材料溫升小，不產(chǎn)生應(yīng)力和變形； 　　

操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便； 　　

涂層厚度可以從0.01至幾毫米； 　　

限制。熱噴涂可以在幾乎所有固體表面制備涂層，如金屬材料、無機(jī)材料（玻璃、陶瓷）和有機(jī)材料（木材、布、紙）等。

在五金噴涂方面增加一些個(gè)性化、多樣化

對(duì)于五金噴涂這樣的一種針對(duì)五金產(chǎn)品的噴涂技術(shù)來說，其實(shí)都是會(huì)存在著有一定的復(fù)雜程度。

但是相對(duì)來說，在目前的社會(huì)當(dāng)中，我們身邊所能夠接觸到的任何的一件產(chǎn)品設(shè)備來說其實(shí)在生產(chǎn)步驟當(dāng)中都是會(huì)有著一定的技術(shù)含量的，沒有技術(shù)也就沒有我們現(xiàn)如今有那么好的設(shè)備可以提供給我們使用。

東莞五金噴粉加工后該如何防銹：防銹油的涂覆方法：噴涂法。東莞五金噴粉加工時(shí)使用中，高壓噴氣將防銹油噴涂于干凈的金屬制件表面。此方發(fā)適用于大面積的平面、立柱面、精密制品表面、大型機(jī)械設(shè)備內(nèi)、外露面的涂覆。在噴涂過程中，根據(jù)油品的粘度選擇噴槍，控制適當(dāng)?shù)膲毫?，油霧要均勻，無絲狀油液或間斷現(xiàn)象。同時(shí)控制一定的油溫和噴涂距離，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。

東莞五金噴涂：靜電噴粉的優(yōu)缺點(diǎn)：靜電噴涂，就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷，再在靜電場(chǎng)的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。靜電噴粉的缺點(diǎn)：1、設(shè)備較為復(fù)雜。2、對(duì)溶劑的選擇性較強(qiáng)，溫度和濕度對(duì)涂層的質(zhì)量也有影響。3、由于直流電壓高達(dá)100kV，故更須注意安全操作。4、被涂物面的形狀不同（如鋼桶的波紋和頭圈處），會(huì)造成電場(chǎng)強(qiáng)弱的變化，從而影響漆膜的均勻度。