作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過(guò)程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開(kāi)，銹蝕件進(jìn)行酸洗，非銹蝕件不要進(jìn)行酸洗。

2、產(chǎn)品前處理

產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理，目前已有不少?gòu)S家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制，能實(shí)現(xiàn)工序間自動(dòng)轉(zhuǎn)移。一般流程為：脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。

鋁型材的生產(chǎn)工藝主要包括鑄造、擠壓和著色三個(gè)工序。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)移印花等工序。接下來(lái)，展耀涂料將介紹鋁型材噴涂設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用。

　鋁材噴涂施工工藝有哪些?鋁材噴涂施工需要交給專(zhuān)業(yè)的人士來(lái)完成，具體有什么施工注意事項(xiàng)他們也會(huì)更加的清楚。使用鋁材產(chǎn)品的時(shí)候，可以清楚它們的特性，不同特點(diǎn)的鋁材終要求等也會(huì)不同，比如防水、防腐蝕能力會(huì)不一樣。

其次是配方中某些成分，例如樹(shù)脂、固化劑和助劑的熱穩(wěn)定性差時(shí)，在烘烤固化過(guò)程中會(huì)使涂膜顏色不穩(wěn)定。環(huán)氧和聚酯/環(huán)氧粉末涂料常用的環(huán)氧樹(shù)脂、2咪唑、環(huán)脒多元羧酸消光劑等在淺色粉末涂料中應(yīng)用時(shí)，涂膜烘烤固化容易泛黃。為了解決這個(gè)問(wèn)題，在配方設(shè)計(jì)中改用其他樹(shù)脂品種，添加抗泛黃劑，或者改用不泛黃的促進(jìn)劑、或不泛黃的消光樹(shù)脂等來(lái)解決涂膜色差不穩(wěn)定的問(wèn)題。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000-11000A之間，電壓在15～17。  在粉末涂料配方設(shè)計(jì)中還要考慮的問(wèn)題是粉末涂料的遮蓋力，應(yīng)該做到涂膜厚度達(dá)到用戶(hù)要求時(shí)涂膜的遮蓋力能夠滿足完全遮蓋住鋁型材，避免鋁型材底色對(duì)涂膜色差產(chǎn)生影響。因?yàn)榉勰┩苛系恼谏w力不好時(shí)，涂膜厚度將影響涂膜色差。當(dāng)達(dá)到涂膜涂裝厚度時(shí)，涂膜的遮蓋力要好，這樣可以避免涂膜遮蓋力差導(dǎo)致的不同涂膜厚度的鋁型材之間色差問(wèn)題，

鋁型材烤漆加工廠家鋁材噴涂廠

機(jī)械處理的方法有：拋光、磨光、鏡面拋光、噴砂、刷光和滾光等。拋光就是將拋光膏涂抹于軟布輪上來(lái)進(jìn)行操作；磨光是用粘有磨料的磨光輪來(lái)磨削型材的表面。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同