一. 簡(jiǎn)介： 系列母線(xiàn)加工機(jī)有沖、剪、折三個(gè)單元,主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線(xiàn),只需用相應(yīng)的加工單元,就能方便、快捷的對(duì)銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔（圓孔、長(zhǎng)圓孔）,折平彎、立彎、壓花、壓平、扭花等各種不同的加工.

  二. 主要特點(diǎn)：

1、剪切單元采用通用的雙刀式剪切,剪口平整,剌.

2、折彎單元采用封閉式折彎,使其在加工平彎及壓花時(shí)更均勻,并延長(zhǎng)了使用壽命.

3、折彎采用的立式加工,在加工時(shí)更安全方便.

4、機(jī)器的三個(gè)單元可以同時(shí)工作,互不影響,提高了工作效率.

5、可在主機(jī)基礎(chǔ)上將任意一個(gè)加工單元改造成數(shù)控型,以便提高使用效率和加工精度.

6、液壓膠管采用A型連接方式,耐用且方便維修.

7、機(jī)器上將有腳輪,可以方便的移動(dòng).

數(shù)控母線(xiàn)加工機(jī)加工中心可以歸納出如下一些工藝特點(diǎn)

1．?dāng)?shù)控母線(xiàn)加工機(jī)適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)則得不償失，用普通設(shè)備加工效率又太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來(lái)，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很的準(zhǔn)備時(shí)間就可開(kāi)始生產(chǎn)。

2．?dāng)?shù)控母線(xiàn)加工機(jī)適合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需用多臺(tái)機(jī)床協(xié)調(diào)工作，周期長(zhǎng)、效率低，在長(zhǎng)工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。，而采用加工中心進(jìn)行加工，生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)控制，避免了長(zhǎng)工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

3．?dāng)?shù)控母線(xiàn)加工機(jī)適合具有合適批量的工件

數(shù)控母線(xiàn)加工機(jī)加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對(duì)特殊要求的快速反應(yīng)土，而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，擁有并提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。加工中心適合于中小批量生產(chǎn)，特別是小批量生產(chǎn)，在應(yīng)用加工中心時(shí)，盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量，以達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效果。隨著加工中心及輔具的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)批量越來(lái)越小，對(duì)一些復(fù)雜零件，5-10件就可生產(chǎn)，甚至單件生產(chǎn)時(shí)也可考慮用加工中心。

4．適合于加工形狀復(fù)雜的零件

四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應(yīng)用以及CAD／CAM技術(shù)的成熟發(fā)展，使加工零件的復(fù)雜程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿(mǎn)足各種加工要求，使復(fù)雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。

5．?dāng)?shù)控母線(xiàn)加工機(jī)其它特點(diǎn)

數(shù)控母線(xiàn)加工機(jī)加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、；難測(cè)量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來(lái)保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

母線(xiàn)加工機(jī)撞刀的原因

母線(xiàn)加工機(jī)具有加工精度高，尺寸穩(wěn)定性好，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，便于現(xiàn)代化管理。母線(xiàn)加工機(jī)屬于數(shù)控設(shè)備，在操作不當(dāng)或編程錯(cuò)誤時(shí)，容易使刀具或刀架撞到工件或母線(xiàn)加工機(jī)上，輕者會(huì)撞壞刀具和被加工的零件，重者會(huì)損壞母線(xiàn)加工機(jī)部件，使母線(xiàn)加工機(jī)的加工精度喪失。因此，母線(xiàn)加工機(jī)使用中不允許刀具和母線(xiàn)加工機(jī)或工件相撞。下面就詳細(xì)分析一下母線(xiàn)加工機(jī)出現(xiàn)撞刀的原因，防微杜漸。

由于數(shù)控母線(xiàn)加工機(jī)其是采用軟件進(jìn)行鎖住的，在模擬加工時(shí)，當(dāng)按下自動(dòng)運(yùn)行按鈕時(shí)在模擬界面并不能直觀地看到母線(xiàn)加工機(jī)是否已鎖住。模擬時(shí)往往又沒(méi)有對(duì)刀，如果母線(xiàn)加工機(jī)沒(méi)有鎖住運(yùn)行，極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應(yīng)到運(yùn)行界面確認(rèn)一下母線(xiàn)加工機(jī)是否鎖住。加工時(shí)忘記關(guān)閉空運(yùn)行開(kāi)關(guān)。由于在程序模擬時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間常常將空運(yùn)行開(kāi)關(guān)打開(kāi)?？者\(yùn)行指的是母線(xiàn)加工機(jī)所有運(yùn)動(dòng)軸均以G00的速度運(yùn)行。如果在加工時(shí)空運(yùn)行開(kāi)關(guān)沒(méi)關(guān)的話(huà)，母線(xiàn)加工機(jī)忽略給定的進(jìn)給速度，而以G00的速度運(yùn)行，造成打刀、撞母線(xiàn)加工機(jī)事故?？者\(yùn)行模擬后沒(méi)有再回參考點(diǎn)。在校驗(yàn)程序時(shí)母線(xiàn)加工機(jī)是鎖住不動(dòng)的，而刀具相對(duì)工件加工在模擬運(yùn)行（坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)在變化），這時(shí)的坐標(biāo)與實(shí)際位置不符，須用返回參考點(diǎn)的方法，保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與、相對(duì)坐標(biāo)一致。如果在校驗(yàn)程序后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就進(jìn)行加工操作，將造成刀具的碰撞。超程解除的方向不對(duì)。