鑄石板施工方法

鑄石板規(guī)格為200×240×40mm，為確保施工質(zhì)量，梯形或異形板現(xiàn)場切割。鑄石板表面灰塵雜物需清理干凈，涂抹膠泥層厚度以8～10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3～5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿，不得有空洞。

施工時為確保使用面平整度達(dá)標(biāo)，需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板，嚴(yán)禁重?fù)翳T石板。上下層鑄石板不得產(chǎn)生通縫，板縫一般錯開1/2～1/3板寬，同時必須注意膠泥鋪滿密實，粘結(jié)牢固。

襯砌完的鑄石板表面平整，不出現(xiàn)倒凸臺，灰縫寬度≤3mm，結(jié)合層膠泥應(yīng)飽滿密實，粘結(jié)牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象，對檢查出的質(zhì)量問題應(yīng)及時處理，保證施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)、驗收合格。

低溫熔化：熔化溫度由過去配料工藝的1500℃降到1300℃左右，低溫熔化不僅延長了熔窯的使用壽命，使粘土質(zhì)耐火材料擺脫了監(jiān)界溫度狀態(tài)下的工作條件，熔窯的壽命可延長六倍以上，而且低溫熔化也降低了10%左右燃料。

（3）快速結(jié)晶：巖漿在管材離心機內(nèi)四分鐘左右即可完成結(jié)晶成型，巖漿在板模內(nèi)經(jīng)二分鐘涼板時間即可完成結(jié)晶過程，隨即脫模進行退火。較配料生產(chǎn)分別縮短結(jié)晶二分鐘。蓬萊玄武巖含14%左右的FeO和Fe2O3它們在弱氧化氣氛中可生成磁鐵礦結(jié)晶核，低溫熔化制度保留微小的未被熔化的原生礦物顆粒，這些顆粒具有良好的“結(jié)晶記憶”。所以在成型過程中這些“結(jié)晶中心”起到促進結(jié)晶的作用。輝綠巖鑄石中所含的礦物主要有：輝石、斜長石、磁鐵礦、橄欖石，有時有角閃石，硅灰石或黃長石。

（4）快速退火：89年快速退火窯的建成，使用鑄石的退火時間由原來的100小時縮短到目前的33小時，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，滿足了用戶定貨時間要求。

鑄石渣溝鑲板灰渣溝組合鑲板屬溜槽一類，在電廠鍋爐除灰中得到廣泛應(yīng)用。本公司可提供各種規(guī)格系列的產(chǎn)品?；以鼫翔偘逯饕校褐睖稀潨翔偘?，匯合口鑲板，雙溝匯流組合鑲板，三岔口組合鑲板，導(dǎo)溝組合鑲板等。

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