有了剪力墻模板支撐體系，工地木材用量越來越少!

在傳統(tǒng)的模板加固工程中，基本都是采用圓管 木方 穿墻螺桿等配件，其中不放周轉(zhuǎn)次數(shù)在10次左右就不能用了，圓管也會(huì)因?yàn)槭┕と藛T的切割周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)大大降低。由于傳統(tǒng)加固材料的限制，容易出現(xiàn)漲模、跑模、漏漿等施工現(xiàn)場。

為了解決這些問題，河北天建實(shí)業(yè)經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，新一代的剪力墻模板支撐體系。

1、組成部分：

剪力墻模板支撐體系組成部件主要有主背楞、次背楞、陰角鎖具、陽角鎖具、連接桿等部件組成，安裝拆卸簡單方便。

2、材質(zhì)：

新型材料以鋼代木，選用高的性能q235碳素鋼加工二成，堅(jiān)固不變形，確保施工效果。

3、特點(diǎn)：

周轉(zhuǎn)使用次數(shù)可達(dá)300多次，全鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過深度防腐處理， 比傳統(tǒng)加固方式省錢。

4、環(huán)境效益：

順應(yīng)了國家節(jié)能減排的政策，得到了相關(guān)部門的大力推崇，減少了木材使用量，進(jìn)而減少了樹木的砍伐，為保護(hù)環(huán)境做出了貢獻(xiàn)。

模板支撐系統(tǒng)主要形式

★ 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)成熟的定型化、工具式支撐體系。目前常用的支撐體系有鋼管扣件式、碗扣式。

★ 搭設(shè)模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能。

★ 模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。

★ 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進(jìn)行操作，并正確佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

碗扣式鋼管支撐體系

優(yōu)點(diǎn)：碗扣式支架是是由鐵道有關(guān)部門專業(yè)設(shè)計(jì)院研究設(shè)計(jì)，1984年通過部級(jí)鑒定，是多年來建筑行業(yè)使用較為廣泛的一種支撐架系統(tǒng)。該支架設(shè)計(jì)了帶齒碗扣接頭，不僅拼拆迅速省力，而且結(jié)構(gòu)簡單，受力穩(wěn)定可靠，避免了螺栓作業(yè)，不易丟失零散配件，使用安全，方便經(jīng)濟(jì)。

缺點(diǎn)：碗扣架為工具式腳手架，對(duì)工人技術(shù)要求不高，減少了人為因素對(duì)搭設(shè)質(zhì)量的影響；但受產(chǎn)品模數(shù)的限制，其通用性差，配件易損壞且不便修理。并且市場的碗口架缺乏配套斜桿等專用配件，大多需要與鋼管扣件架組合使用，降低了其實(shí)際承載力。

支撐體系拉結(jié)與防護(hù)

1.當(dāng)扣件式鋼管 支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6 – 9 m 、豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一處固結(jié)點(diǎn)；可采用抱柱的方式（如連墻件），如右圖，以 提高整體穩(wěn)定性和抵抗 側(cè)向變形的能力。

2. 搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm,不得有空隙和探頭板。

3. 當(dāng)搭設(shè)高度5m≤H<10m 在中間層加設(shè)一道安全平網(wǎng), ≥10m時(shí)應(yīng)桉高處作業(yè)要求每隔6m加設(shè)一道安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)應(yīng)隨架體搭設(shè)同步掛設(shè)。