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新型模板支撐體系施工工藝
北京易鼎行科技開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司,是一家國(guó)內(nèi)鋼木復(fù)合龍骨制造商,集研發(fā)、制造、銷售、租賃、技術(shù)服務(wù)、建筑勞務(wù)以及專項(xiàng)分包于一身。
鋼支撐公司鋼支撐公司
新型模板支撐體系支立桿,安橫桿
1)按支撐位置線支一個(gè)互相垂直的標(biāo)準(zhǔn)四邊形支撐格構(gòu)(支撐格構(gòu)調(diào)方正以后同時(shí)敲擊4根或3根橫桿,不能裝一桿敲擊一根,橫桿的插頭插入立桿插座后,要兩頭同時(shí)均勻敲擊,不能猛敲一頭后再敲另一頭。);
2)沿已支成的水平支撐結(jié)構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支撐格構(gòu),用立桿及頂桿將豎向立桿接高到所需標(biāo)高;
3)按橫桿步距要求安完水平拉桿;
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新型建筑模板支撐體系
北京易鼎行科技開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司,是一家國(guó)內(nèi)鋼木復(fù)合龍骨制造商,集研發(fā)、建筑勞務(wù)以及專項(xiàng)分包于一身。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.模板備料速度快、準(zhǔn)確性高
利用模板計(jì)算軟件可快速,準(zhǔn)確計(jì)算模板支撐體系的需用材料數(shù)量,減輕了施工技術(shù)人員的工作負(fù)荷,可節(jié)省模板材料8%。
2.以鋼代木,節(jié)省了木材資源
模板主、次背楞(龍骨)采用薄壁型鋼制作,替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木,提高了材料的使用壽命,節(jié)省了木材資源。
3.主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化,適用性強(qiáng)
主、次背楞(龍骨)長(zhǎng)度按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作,根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼,可周轉(zhuǎn)用于多個(gè)項(xiàng)目工程。
4.施工簡(jiǎn)單、方便
本模板體系的組成多采用插口與銷釘式,安、拆簡(jiǎn)單、方便,施工速度快,與傳統(tǒng)支模工藝相比,可提高工效30%。
新型模板支撐剪力墻體系
新型剪力墻模板支撐體系,采用冷軋鋼板,用先進(jìn)技術(shù)沖壓,打孔制作成可伸縮墻體豎向背愣。
冷軋鋼板制作由于用熱著鋼卷處理成冷軋硬卷,連續(xù)冷變形。引起冷作硬化。使得冷軋硬卷的強(qiáng)度,硬度上升。
由于材質(zhì)決定新型剪力墻體系的承重性和韌度。即使在高層對(duì)接施工過(guò)程中也不會(huì)出現(xiàn)跑漿漲模的現(xiàn)象。新型剪力墻支撐體系,由數(shù)量背愣,橫梁,過(guò)口卡、陰陽(yáng)角、穿墻螺桿等,每一個(gè)配件都是精品。主體用冷軋鋼板沖壓做成的,硬度達(dá)到了,在制作過(guò)程中也是很費(fèi)事費(fèi)力的。不僅要滿足韌性、強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不會(huì)有事故出現(xiàn),還要保證使用年限長(zhǎng),周轉(zhuǎn)率高。減輕自重。這樣不僅工人愛(ài)用,推廣率高,并且經(jīng)銷商,建筑商也會(huì)青睞。新型產(chǎn)品不僅僅會(huì)在工地管理上輕松,并且存放,周轉(zhuǎn)。租賃等成本回收事宜都需要考慮。新型剪力墻體系表面材質(zhì)是采用電鍍形式來(lái)達(dá)到內(nèi)外壁全部上漆。新型建筑模板支撐系統(tǒng)的頂板支撐系統(tǒng)由以下三種構(gòu)件組成:①頂板模板可調(diào)節(jié)主龍骨②頂板模板副龍骨③頂板模板可調(diào)節(jié)支撐頂桿頂板模板可調(diào)節(jié)主龍骨主龍骨有四種型號(hào):一號(hào)主龍骨3。電鍍上的漆料是采用汽車(chē)地盤(pán)漆,有耐磨耐用等特質(zhì)。電鍍過(guò)程直接運(yùn)用高科技離子技術(shù),漆料附著率高,并且光滑不易掉。
模板支撐施工方案
模塊支撐安裝
1.按照房間大小尺寸,確定每一排立桿的位置。應(yīng)注意預(yù)留邊緣尺寸,以保證墻體支??臻g。
2.取兩根立桿,用一根橫桿插入立桿花盤(pán)中,再取一根立桿,擺放與先前兩根立桿呈三角形位置出,用一根橫桿將它與旁邊立桿連接,再取第四根立桿擺放到第三根立桿對(duì)面,使四根立桿呈規(guī)則長(zhǎng)方形或是正方形。
3.按照以上步驟依次完成整個(gè)底層模塊支架的安裝。
4.根據(jù)具體施工高度要求,在每根立桿上對(duì)接一根或者兩根立桿。
5.后在立桿上端安裝可調(diào)節(jié)頂絲,頂絲外漏的長(zhǎng)度根據(jù)樓層高度來(lái)定。