全自動碼坯機一人操作就可以替代二十多個碼坯工人的體力勞動，用工少；

②、全自動碼坯機碼磚程序經過電腦編程，是根據(jù)各個磚廠的具體情況編寫的，碼磚技術有利于磚坯的焙燒、干燥等程序；

③、全自動碼坯機投資成本少，回報大，為老板節(jié)省了很大一部分工人工資開銷。碼坯機的種種優(yōu)勢證明，人工碼坯的年代已過，機械化碼坯已經逐漸普及起來。

碼坯機，它是由機架部分、行走車、提升架、碼坯夾、氣動系統(tǒng)和PLC自動控制系統(tǒng)等組成。行走車由一個電機帶動，行走車兩側的齒輪齒條相互嚙合，行走車設在機架的軌道上;提升架的升降采用滾子鏈，使其運動準確，避免打滑現(xiàn)象，同時利用四個導向柱，增加設備的穩(wěn)定性;碼坯夾部分有兩排夾子，兩排夾子之間設有氣缸，通過驅趕的伸縮動作實現(xiàn)其間距變化;坯夾旋轉部分采用氣缸驅動牽拉實現(xiàn)，具有結構簡單、轉速可調，轉動平穩(wěn)的優(yōu)點;整機操作使PLC可編程序控制器實現(xiàn)自動控制，使動作可靠、安全性強，而且碼坯形式多樣，該碼坯機適用于一次碼燒工藝和二次碼燒工藝，是規(guī)?；拼u自動化生產線上不可缺少的設備。現(xiàn)在是產生了機械替代人力的潮流，把多余的人力替換下來用機械去代替人力生產，不但工作效率提高了，而且大大的增加了生產的安全系數(shù)，節(jié)省了勞動成本。

提升架用蝸輪蝸桿減速機驅動主、從動軸通過雙排滾子鏈條帶動，經配重卷盤組、提升動力、提升卷盤組實現(xiàn)升或降;雙排滾子鏈條一端連接配重塊，另一端固定在升降框架上，在鏈條旁還配置有起安全保護用的鋼絲繩;方形導柱連接在提升架上;所述的旋轉機構包含圓形轉盤、聯(lián)接座、滾輪座、滾輪、固定外套，旋轉軸，軸承組及旋轉動力部分;圓形轉盤經聯(lián)接座用螺栓固定在升降框架上，其頂部周邊加工有環(huán)行平面軌道;旋轉軸經軸承組、固定外套，被安裝在圓形轉盤的中心，旋轉軸可自由轉動;碼坯夾盤的夾盤筐架上部固定有一弧形齒條

時代在進步，科技在發(fā)展，人們的觀念也是有所改變、提高。大家都不想體力去勞動，那樣不僅工作效率低，同時也帶了一身疾病，身體是革命本錢?，F(xiàn)在是產生了機械替代人力的潮流，把多余的人力替換下來用機械去代替人力生產，不但工作效率提高了，而且大大的增加了生產的安全系數(shù)，節(jié)省了勞動成本。坯體從磚機出來，要經過切條、切坯、編組等工序，形成于干燥、焙燒相適應的坯體方陣，后才有自動碼坯機或機器人將這個方陣碼放到窯車上。近年來， 隨著我國墻體材料改革和工業(yè)固體廢棄物綜合利用等政策的推動下，各地紛紛興建用粉煤灰蒸壓磚生產線項目，自動碼坯機是實施生產規(guī)?；夭豢缮俚闹匾O備，能夠大大降低工人勞動強度，加快工作效率和成品質量，符合國家可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保政策及市場需求。　　碼坯機設備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運行方向不垂直;樣板停止位置不正確，有早停和慢停現(xiàn)象;切坯機失控，樣板連續(xù)運動;爪式離合器的主、被動卡爪碰撞;機架擺動，樣板運行不穩(wěn)，切割坯體彎曲;切坯不徹底，磚坯后端不整齊;斷鋼絲頻繁，等等