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介紹:
鹽和晶體對(duì)機(jī)械密封一直是個(gè)難于解決的密封問(wèn)題,這是因?yàn)橐环矫嬗谐练e的物料磨壞密封面或有楔死現(xiàn)象,另一方面還有強(qiáng)烈的腐蝕作用。圖3-16是用于這種介質(zhì)的密封結(jié)構(gòu)。帽蓋和密封法蘭之間構(gòu)成迷宮密封(3),由此分離較大的固體,其中較小的微粒由于端面的流體動(dòng)力型設(shè)計(jì)以及布置成離心力方向的共同作用,加強(qiáng)了防止微粒擠入端面的效果。它是用外沖洗的辦法通過(guò)E字形迷宮板的間隙達(dá)到節(jié)流和阻止固體粒子進(jìn)入密封腔的。在含有35%固體物晶體溶液中,這種密封結(jié)構(gòu)仍具有良好的密封效果。對(duì)不同的輸送介質(zhì),摩擦環(huán)要采用不同的配對(duì)材料。在鹽溶液中,用高純度的A12O3也會(huì)腐蝕,而碳化鎢/碳化鎢的材料配合證明是很好的。
此型適用于強(qiáng)腐蝕化工介質(zhì),gao適用溫度70℃,常溫下gao適用壓力5公斤/厘米2。②作為軸套與軸的軸向定位(軸套在軸上高低位置如不正確,上、下兩組機(jī)械密封彈簧壓縮量發(fā)生誤差,影響上、下端面上的彈簧比壓)。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏,因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。
152型結(jié)構(gòu)式為外裝、外流、旋轉(zhuǎn)式、小彈簧、四氟塑料波紋管、部分平衡型機(jī)械密封,見(jiàn)圖3-6、圖3-7及表3-2、表3-3.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)基本上同151型,但動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性比151型好。拆卸工具主要有滑桿(5)、滑桿軸承(4)、升降座(10)、回轉(zhuǎn)臂(9)、(7)和工作臂(1)等所組成。此型適用于強(qiáng)腐蝕化工介質(zhì),gao適用溫度為100℃,常溫下gao適用壓力為5公斤/厘米2。
用2根長(zhǎng)螺釘(另備)擰入軸套端面上的螺孔中便可將整套機(jī)械密封沿著軸和傘齒輪軸套(24)的環(huán)形空隙中拆出來(lái)。
安裝方法:安裝方法基本上與拆卸的順序相反。防止固體雜質(zhì)與機(jī)械密封接觸:在機(jī)械密封(18)和釜底之間增加一道填料(13)密封,用清潔的沖洗液從管口A引向機(jī)械密封和填料之間的環(huán)形間隙中去。也可將各零部件(包括攪拌器)先單獨(dú)組裝成,然后再連接在設(shè)備接口法蘭(4)上。在工作條件下(如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞,變形應(yīng)盡量的小,工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強(qiáng)度以及一定的耐腐蝕能力,以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命。密封環(huán)結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單對(duì)稱,優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu),也可采用組合式(如鑲裝式)密封環(huán),盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。