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很多年來,在我國磷化工公司要以磷礦石為原材料,但是30%左右的磷礦粉、焦粉因為沒有不錯的解決方案而堆積成山,不僅占地大、環(huán)境污染,且導致資源巨大的浪費。盡管說前兩年有一部分公司想運用磷礦粉成形替代磷礦石運用,因為磷礦粉與磷礦石價差小、粘接劑挑選艱難而沒有發(fā)展趨勢;,發(fā)布“礦渣微粉球團黏合劑”。商品優(yōu)勢:1、技術、節(jié)能降耗:磷化工公司選用磷礦石、焦碳粉末狀相互配合加上粘接劑,根據成形機成形、干躁后變成加熱爐冶煉爐料,立即入爐冶煉廠,使剩下廢棄物靈活運用,變成公司降低成本成本費、節(jié)能降耗的佳方式。2、適應能力強:因為大多數磷化工公司的剩下廢棄物磷礦粉、焦碳粉末狀室外追放很多年,環(huán)境濕度水分含量較高,給礦渣微粉成形產生了必須風干的艱難,而選用該粘接劑不用烘干機設備,立即加上就能應用。3、成形率高、抗壓強度好:運用于磷礦粉一回成形,成形率達到96%,干球溫度2米多降落不散,大自然干躁或風干均可,干躁后抗壓強度100kg/球上下、耐熱,球團礦品味不減少;可作為煉鐵高爐、立即還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料。4、經濟收益豐厚:現(xiàn)階段磷礦粉與磷礦石價差200元上下,焦粉噸價差800元上下,運用磷礦粉配焦粉做成含有的碳球團替代磷礦石和焦碳,一噸控制成本100元左右,噸磷成本費減少近1000元。經濟發(fā)展社會經濟效益極其豐厚。工藝流程:原料配料→混合→粘結劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。商品運用/技術服務
螢石粉球團粘接劑
瑩石(CaF2)是工業(yè)生產上氟原素的關鍵來源于,運用于冶金工業(yè)、航空航天、、電子器件、機械設備和原子能等行業(yè)。因瑩石具備能減少難熔化學物質的溶點,推動煤灰流動性,使渣和金屬材料非常好分離出來,在冶煉廠全過程中煙氣脫硫、脫磷,提高金屬材料的可煅性和抗張強度等特性,因而,它做為助溶液被運用于鋼材冶煉廠及有色金屬生產制造、化鐵加工工藝和有色金屬冶煉。螢石粉因為是顆粒料不可以立即入爐,將螢石粉加上球團粘接劑根據拌和、成形加工工藝,生產加工成球團再運用于冶煉廠是處理螢石粉取代塊礦的方式。
一、物理學和物理性質
該螢石粉成形粘接劑為乳白色纖維材料制成,加上量只能1-2%,對螢石粉原材料有較強的親合粘接作用,改進混和料的吸水性,成球率98%。
二、螢石粉球團粘接劑特性
1、適應能力廣:該粘接劑非常合適不容易成形的螢石粉,并適用鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦渣微粉生產制造冷固球團,無需煅燒立即用以冶煉廠;我公司針對上海某不銹鋼化渣劑的化學以及物理特性,有針對性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團粘合劑三、粘合劑使用方法:1、直接加入干粉:粘合劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例要根據物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。
2、方便使用:按占比將原材料、粘接劑、干固水混和拌和就能成形,1噸球團粘接劑可生產制造30-40噸球團;
3、特性出色:成形率達到98%,干球溫度2米多降落不散,大自然干躁或風干均可,抗壓強度100kg/球左右,環(huán)保節(jié)能、省電、減少煙,品味不降低;
4、產品型號各種各樣,小塊、球形均可,且粒度分布、塊度可依據客戶生產制造必須調節(jié),有益于客戶挑選適合運用于冶煉廠的粒度分布。
三、用以螢石粉球團生產制造
選用冷壓成形技術性,將原材料粉歷經檢驗、挑選、調料、破碎、取適量的粘接劑、水混和拌和,歷經冷壓成形加工工藝成形、干躁處就可運用。
生產流程:原材料調料→混和→粘接劑→拌和→水→拌和→成形→干躁→制成品。
一、“鐵粒子壓塊粘結劑的基本物理和化學性質:
1.外觀:白色或微黃色粉末和顆粒。
2.成分:主要原材料是精制棉,加酸、堿等化工原料,經一系列化學反應而成.
3.炭化溫度:230℃,燃燒溫度:375℃。燃燒生成物主要為二氧化碳和水.
4.膠體性質:高粘度鐵粒子壓塊粘結劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結力的無色或微黃色透明膠體,膠體穩(wěn)定性強,不易分解,可保存較長時間不變質.
二、鋼鐵粒子壓塊粘結劑在冶金行業(yè)的主要用途:
1、用于生產各種金屬冷壓球團:鋼渣水洗料 鐵粒子
2 免烘干,隔夜產生強度,強度可用電鉆鉆孔。
3、用量:用量0.3%-0.5%;
使用方便:可先和其他粉料混合均勻后再加水攪拌,也可先溶解于水做成膠液后再加其他粉料攪拌;不增加任何灰分,不降低品位,不降低熱值,不阻燃(有助燃作用);表面活性大,能均勻分布在整個生球中,并在生球內形成均勻立體網狀結構,使生球落下強度明顯提高。粘結力強,成型效果好,成球后外觀均勻美觀;綠色環(huán)保:主要原料是棉花,燃燒生成物為二氧化碳,不產生有害氣體和其他雜質,不影響產品品質,對人體安全無害,對環(huán)境友好。
三、“鐵粒子壓塊粘結劑在冶金行業(yè)使用的特點:
冶金球團粘結劑是鋼鐵行業(yè)加工球團礦的關鍵輔助原料,它的性能優(yōu)劣直接關系球團質量。廣泛應用用于處理各種物料,包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。長期以來球團生產普遍采用膨潤土、硅酸鈉、水泥等作為粘結劑,大都存在著生球粉化率高、干燥速度慢、強度低,降低品位等現(xiàn)象。在冶金行業(yè),高粘度粘結劑可大范圍替代當前廣泛使用的水玻璃(硅酸鈉,也稱泡花堿),提高球團冷強度和降低粉化率,不降低品位;高粘度鐵粒子壓塊粘結劑主要成分為碳氫化合物,經燃燒后生產二氧化碳,無殘留物,對高爐和鐵水成分均無不良影響;高粘度鐵粒子壓塊粘結劑生產礦粉球團的每噸成本約為30-60元,成本適中。缺點:1.防水性一般;2.因鐵粒子壓塊粘結劑屬有機物,球團入爐經高溫后會燃燒分解,熱強度下降,如對球團熱強度要求較高,可在配料時適量添加無機粘結劑.
鐵粉粘結劑
1.成型用錳礦粉粘合劑效果好
該產品是一種天然的有機高分子化合物。9mm時,兩種分子便會產生吸附作用,直至他們之間的距離達到大穩(wěn)定的狀態(tài),粘結力的大小與膠黏劑的極性有關,但主要是取決于膠粘體系分子在接觸區(qū)的稠密程度。含有芳香核、羥基、羧基、羰基、醌基、基等活性基團,這些活性基團決定了其具有弱酸性、親水性、離子交換性、絡合性、絮凝性、氧化還原性及生理活性等。具有較強的吸附重金屬離子的性能。該粘結劑外觀為黑色粉末或黑色顆粒,是一種綠色環(huán)保的天然物質。
成型用錳礦粉粘合劑效果好按化學組成可分為無機粘結劑和有機粘結劑兩大類。正確的溶解方法為:干粉和水按1:30-50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,用攪拌棍(或攪拌機)快速攪拌,同時緩慢、均勻分散地加入粉料,注意盡量不要使之結成較大團塊,等到水份完全浸潤粉末,再攪拌均勻就可以做成膠體了。。從當前造型材料發(fā)展的基本情況看,每一種粘結劑都有其優(yōu)點和局限,不可能出現(xiàn)一種粘結劑一統(tǒng)天下的局面。在當前大量使用的粘結劑中,無論有機粘結劑或無機粘結劑大都含有害物質,對操作工人及環(huán)境造成很大程度上的傷害和污染。這就是說有的粘結劑潰散性差,廢砂回收率低,造成很大浪費。而有的粘結劑則會出現(xiàn)環(huán)境污染,產品廢品率高等缺陷。所以應用綠色造型材料、綠色粘結劑和綠色制型(芯)工藝勢在必行。
該粘結劑在鑄造造型工藝中比其他粘結材料有巨大的優(yōu)越性。三、用于鉻礦粉球團生產采用冷壓成型技術,將原料粉經過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結劑、水混合攪拌,經過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應用。鑄件成本可下降25%左右,應用于鑄造型(芯)砂粘結可替代其他粘結材料。無、無臭味、無腐蝕、無刺激性咽氣污染。具有不粘模、透氣性、可塑性、舊砂回用率高、澆鑄時無氣,不污染環(huán)境等特點。鑄件光潔、清砂容易、使用簡便。是目前國內鑄造行業(yè)中使用方便安全,經濟效益、社會效益和環(huán)境效益佳的新型粘結劑