內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

在采購切削液時(shí)，應(yīng)該考量以下幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：

冷卻性：散熱性強(qiáng)，才可保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)的加工狀況下不改變工件的形狀。

潤滑性：切削液的潤滑性要高于傳統(tǒng)的潤滑產(chǎn)品，才可增加產(chǎn)品光澤度。

安全性：在倉儲和運(yùn)輸中要保證安全，沒有風(fēng)險(xiǎn)，不存在有害毒物。

防銹性：切削液的防銹性要高于設(shè)備部件本身的防銹性能。既不破壞產(chǎn)品的外形和不需要清洗與處理。

切削液在夏天出現(xiàn)的工件生銹情況：全合成的切削液由于不含油，很多生產(chǎn)廠家會選擇無機(jī)鹽作為其防銹的添加劑，但是價(jià)格貴，夏天天氣熱，水分蒸發(fā)大，操作人員不及時(shí)的添加切削液導(dǎo)致液槽里面的無機(jī)鹽達(dá)到飽和狀態(tài)，從而析出附著在工件表面。所以在無機(jī)鹽添加量上適當(dāng)?shù)臏p少，添加有機(jī)防銹劑能改善這一點(diǎn)。

切削液使用的時(shí)候出現(xiàn)的發(fā)臭的問題：切削液液分為乳化油，半合成，全合成。由于乳化油里面含有大量的礦物油，這給細(xì)菌、真菌、霉菌提供了溫床，如果不加殺菌劑，在很短的時(shí)間里細(xì)菌大量滋生，出現(xiàn)發(fā)臭，因此在切削液內(nèi)一定要添加殺菌劑。

切削液的處理措施：

1、物理上的處理；將廢液中的懸浮物與溶液分離。讓懸浮物與水密度差的降解分離及浮游分離，通過過濾材料的過濾分離，通過離心設(shè)備的離心分離。

2、化學(xué)上的處理；將廢液中還沒有被分離的懸濁物做好處理，讓廢液中的有害物質(zhì)借助化學(xué)上的處理措施使之轉(zhuǎn)變成無害物質(zhì)。

3、生物學(xué)處理；生物學(xué)處理是針對物理上的處理和化學(xué)上的處理都不能去除的化合物。就需要我們借助加菌淤渣和散水濾床兩個(gè)辦法了。加菌淤渣法是通過一定量的微生物與廢液混合一起，讓其中的微生物來分解廢液中的有害物。散水濾床法是借助微生物覆蓋過濾材料濾床的表層時(shí)，通過微生物分解處理廢液中的化合物。

選擇使用合成切削液時(shí)具體應(yīng)考慮以下三個(gè)問題：

1、要把控好選擇的濃度值。在切削液選擇使用一定時(shí)間后，因?yàn)樗謸]發(fā)及產(chǎn)品切屑會帶走一小部分切削液，在補(bǔ)充水時(shí)要按配比添加定量的原液，盡量要定期做濃度值檢測，如濃度值變動比較大時(shí)，盡可能修改添加的用水量和原液量，使切削液始終保持在要求的濃度值范圍內(nèi)選擇使用。

2、盡可能避免在合成液中滲入潤滑液。因?yàn)楹铣梢和ǔＧ闆r下都帶有較多的活性劑，滲入潤滑液后，油便被乳化，使合成液漸漸轉(zhuǎn)變成乳化液，直接影響其使用效果，也易于造成變臭質(zhì)變。

3、避免出現(xiàn)使用硬度過大的水。合成液中通常情況下都帶有脂肪酸皂作潤滑液，如水硬度大時(shí)，水里的鈣、鎂離子與脂肪酸化學(xué)反應(yīng)形成不可溶性皂，使?jié)櫥饔皿E降，并直接影響清理的效果。因此對強(qiáng)度大的水要做好軟化處置后再調(diào)配，或在成分中添加抗硬水劑。