淺談色母粒喂料機的發(fā)展趨勢

近年來，大型色母粒喂料機作為上料機的重要代表，頻繁出現(xiàn)在世界國際上料機展上，世界各大上料機廠商紛紛在展會上展示其新研發(fā)的新成果。大型色母粒喂料機已成為各展會的重頭戲，不斷顯示出“、高精、高速”的趨勢，同時五軸聯(lián)動、復合化、與機器人有效結合以及“綠色生態(tài)上料機”成為未來大型色母粒喂料機的主要方向。喂料機不僅可以用于養(yǎng)殖業(yè)，它還適用于各種顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、面粉、淀粉等。這勢必是所有色母粒喂料機生產商的未來發(fā)展方向和目標，大型色母粒喂料機的發(fā)展?jié)摿Υ?、需求?

色母粒喂料機是高自動化、智能化設備眾能機械色母粒喂料機市場占有量很好，款款熱銷不斷。其實色母粒喂料機是從銑床發(fā)展而來的，大型色母粒喂料機是精密機械、信息技術、光學等領域技術發(fā)展的結晶。振動給料機結構簡單，振動穩(wěn)定，進料均勻，連續(xù)性能好，勵磁力可調。大型色母粒喂料機能實現(xiàn)自動換刀、自動交換工作臺、自動更換工件，能進行銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工，是一種比較特殊的多工序、多功能、高精、、高自動化大型色母粒喂料機設備。 

喂飼方法及對喂料機的要求

   養(yǎng)豬所用的飼料形態(tài)大致有三種，即干飼料、濕拌料和稀飼料。干飼料包括干粉料和顆粒料，其含水量約為12% - 15%，濕拌料含水量約為40%一60%，稀飼料是指有一定流動性的飼料，含水量約為70%一85%。因此，設計時不僅要減小運動部件本身的重量，而且要考慮工作時抓重變化的影響。養(yǎng)豬場按喂飼過程是否限量可分為自由采食和限量喂飼兩種方法。

      自由采食即非限量喂飼是指在飼料槽或自動食箱中放有足夠的飼料，豬可以任意時間自由地采食。限量喂飼是有意識地控制喂飼量，多為人工喂飼或加水濕喂，加水量一般為飼料干重的1.2-y 1.5倍。自由采食喂飼方法比較簡單，幾天加一次料就行了，可節(jié)省飼槽數(shù)量，在自動飲水的條件下，一頭豬的飼槽位置可供3頭豬使用，育肥豬多用此法。限量喂飼法花費工時較多，多在懷孕哺乳母豬中采用。只有當皮帶正常時才能充分利用機器的全部性能，并且可以大大提高工作能力。按喂料機是否固定可分為固定喂飼和移動喂飼。稀飼料管道喂飼系統(tǒng)是近年來發(fā)展起來的現(xiàn)代化喂料機。

     對喂料機的要求是:①各次的排量均勻，對干飼料排量的不均勻率為5%一10%，濕料為10%一15%，青料為15%-20%，稀料為2%一5%；②飼料損失要少；該設備具有十分多的優(yōu)勢特點，但是使用過程中也是有一定注意事項的。③給料量能按豬的不同生長階段進行調整，調整方法簡便；④結構簡單，工作可靠，便于操作； ⑤嗓音小、壽命長。

如何排除倉儲喂料機常見故障

（一）倉儲喂料機電機啟動后底帶不動故障分析及排除

倉儲喂料機電機啟動后底帶不動，主要原因可能是電機減速器損壞，傳動鏈條被拉斷，傳動軸頭托斷，或主、被動鏈輪鍵磨損脫落、損壞引起。對上述問題可逐一排查并予以更換或排除。

（二）倉儲喂料機提升帶阻塞故障分析及排除

倉儲喂料機提升帶阻塞，導致提升帶卡住小動或電機跳閘，產生提升帶阻塞原因主要有以下幾種情況：

1)底帶送料的光電管料位高度調整不當，底帶送料太多使物料堆積在提升帶入口處。

2)提升帶均料輥高度淵整不當，高度不夠，底帶送來的物料未及時送走。

3)提升帶與底帶速度和料位控制光電管位置調整不匹配，使物料堆積在提升帶入口處，卡住提升帶。

4)提升帶落料口尺寸調整不當，物料堵塞在落料口。

5)提升帶清潔輥傳動損壞后，清潔輥反向旋轉使物料堵塞在落料口。

針對上述問題，合理調整底帶送料的光電管料位與均料輥高度，調整提升帶落料口尺寸，修復提升帶清潔輥傳動，使落料口物料不被卡住及時送走，滿足提升帶送料不阻塞要求。

 體積式喂料機在使用過程的注意事項

       體積式喂料機是一種目前物料加工行業(yè)中運用居多的設備，是可以間斷給料連續(xù)出料的承重設備，在水泥、石灰粉、煤粉等多種微細物料的控制配料中起到十分重要的作用。該設備具有十分多的優(yōu)勢特點，但是使用過程中也是有一定注意事項的。

   使用體積式喂料機時需要盡量避免失重秤與外界的接觸，因為體積式喂料機的傳感器選擇的十分敏感，只有十分敏感的傳感器才可以使體積式喂料機的精度達到很高，但也是由于十分敏感的特性使得很多因素都會對體積式喂料機造成影響，所以凡是作用在稱體上的外界重量都必須保持恒定。在喂料和喂料斗和喂料側阻塞喂料操作過程中，注意觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)堵料堵塞，立即停止處理。