中小型球軸承的全自動(dòng)內(nèi)、外溝徑測(cè)量，根據(jù)鋼球參數(shù)進(jìn)行選配，后將配對(duì)好的內(nèi)圈和外圈送至對(duì)應(yīng)鋼球的托盤中，裝球由人工完成 。

更適合于裝球角小于180度的易散球軸承

更適合于多品種少批量的球軸承裝配，自動(dòng)選配避免人工失誤，裝球由人工完成

技術(shù)指標(biāo)

可加工軸承外徑尺寸范圍：φ26 ～φ62mm ；φ62 ～φ90mm ；φ90 ～φ120mm  

配對(duì)方式：10（外圈）*10（內(nèi)圈）*10（鋼球）

測(cè)量系統(tǒng)識(shí)別精度：0.1μm

測(cè)架綜合精度（測(cè)量精度）：1μm

工作效率：3.0秒/套；4.0秒/套；5.0秒/套；

所述第二測(cè)量機(jī)構(gòu)7包括工作平臺(tái)22、標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸24，在工作平臺(tái)22上固定有用于支撐標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸24的兩個(gè)V型塊21、標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸壓緊件33，在工作平臺(tái)22上固定有四個(gè)用于測(cè)量凸輪5的基圓半徑與凸輪主軸6半徑之差的測(cè)量裝置，所述四個(gè)測(cè)量裝置相同，其分別為測(cè)量裝置34、第二測(cè)量裝置20、第三測(cè)量裝置17、第四測(cè)量裝置23，所述測(cè)量裝置包括底板18，在底板18上滑動(dòng)連接有滑塊19，所述滑塊19連接有氣缸(圖中沒(méi)有標(biāo)出)，在底板18上設(shè)有用于限定滑塊19標(biāo)準(zhǔn)位置的限位塊35，在滑塊19上沿著標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸24的軸線方向依次固定有三個(gè)第二位移傳感器

除了用油熱方法進(jìn)行熱裝以外，還可以利用電磁感應(yīng)加熱裝置進(jìn)行加熱。此方法利用電磁感應(yīng)原理，通電后，在電磁感應(yīng)作用下，電流傳到被加熱體（軸承），由軸承自身的抗阻產(chǎn)生熱。因此，電磁感應(yīng)加熱法相對(duì)油熱方法而言有很大的優(yōu)點(diǎn)：加熱時(shí)間短、加熱均勻，可定時(shí)、定溫，清潔無(wú)污染，作業(yè)、操作簡(jiǎn)單快捷。嚴(yán)格控制油溫不得超過(guò)100℃，以防止軸承發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。

由于污染、化學(xué)熱處理、電鍍和潤(rùn)滑劑的作用等，在金屬表面形成一層極薄的表面膜（如氧化膜、硫化膜、磷化膜、氯化膜、錮膜、鎘膜、鋁膜等），使表層具有與基體不同的性質(zhì)。若表面膜在一定厚度內(nèi)，實(shí)際接觸面積仍撒于基體材料而不是表面膜，同時(shí)可使表面膜的抗剪強(qiáng)度低于基體材料的抗剪強(qiáng)度；另一方面因表面膜的存在而不易發(fā)生粘著，因此摩擦力和摩擦因數(shù)可隨之降低。