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鄭州富嵩機(jī)械公司生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭有以下幾種:
一、鍛造錘頭
鍛造破碎機(jī)錘頭采用火車輪轂鋼(材料65Mn,抗沖擊性好,韌性強(qiáng),耐磨性好,不易折斷)利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料反復(fù)鍛打,使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸,在經(jīng)過特殊的 淬火 熱處理方法,保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度,高耐磨的性能。鄭州富嵩機(jī)械公司生產(chǎn)的高錳鋼顎式破碎機(jī)鄂板,做工細(xì)膩,配料嚴(yán)謹(jǐn),熱處理到位,鄂板使用壽命比同類產(chǎn)品耐磨50%以上。
二、高錳鋼錘頭
Mn13 , Mn13Cr2 和 Mn18Cr2材質(zhì)高錳鋼破碎機(jī)錘頭 適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁 、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況。也可做球磨機(jī)、半自磨機(jī) 、自磨機(jī)襯板。市場(chǎng)上的破碎機(jī)錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種:鑄造和鍛造,但是他們的耐磨程度是不一樣的。雖然高錳鋼錘頭會(huì)逐漸被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替,但是高錳鋼錘頭的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無(wú)法比擬的 。
三、高鉻合金錘頭
高鉻復(fù)合錘頭,即錘柄使用高錳鋼,錘頭工作區(qū)使用高鉻合金,將兩者復(fù)合起來(lái),使破碎機(jī)錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自性能而克服單一材料的缺點(diǎn),滿足錘頭使用性能要求。
鄭州富嵩公司磨機(jī)襯板生產(chǎn)工藝
1、中頻電爐對(duì)的碳鋼、高鉻等其他合金材料的熔煉、微合金化的處理、調(diào)質(zhì)、再用消失模一次澆鑄成型。
2、采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化,解決了鑄造缺陷。
3、爐前化驗(yàn),利用多通道式光譜分析儀分析試樣各個(gè)元素含量。
4、熱處理和水韌工藝,淬火加回火改變襯板內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),加熱到1100℃保溫,然后出爐,經(jīng)化學(xué)水韌處理,再進(jìn)行600℃的低溫回火,后出爐空冷,進(jìn)一步提升機(jī)械性能,鄭州富嵩公司對(duì)襯板硬度和韌性要求嚴(yán)格。確保產(chǎn)品質(zhì)量。
鄭州富嵩公司生產(chǎn)球磨機(jī)耐磨襯板和各種磨機(jī)襯板,包括平襯板、球磨機(jī)隔倉(cāng)襯板、階梯襯板、波紋襯板等,不同的形狀的球磨機(jī)襯板幫助提升研磨體,改善粉磨效果,提高粉磨效率。球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要把研磨體帶起、拋出,砸碎物料,混入物料中,在研磨的同時(shí),也會(huì)沿筒體內(nèi)壁下滑,這會(huì)對(duì)筒體內(nèi)壁造成磨損,所以球磨機(jī)耐磨襯板是生產(chǎn)中常用的易損件。錘頭是錘式破碎機(jī)主要零部件之一,排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上,錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料,破碎成合適的物料粒度。是生產(chǎn)降耗,磨礦成本的主要部分。
主要特點(diǎn)有:
一、耐磨性能好,延長(zhǎng)球磨機(jī)筒體壽命
二、不粘料、沖擊載荷小,節(jié)省電費(fèi)
三、保護(hù)設(shè)備系統(tǒng)零件,降低維修費(fèi)用。
四、耐溫性能好,可長(zhǎng)期在150oC環(huán)境中使用。
在含鉻12%時(shí)可以形成Cr7C3型碳化物,顯微硬度HV1300~1800,比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800~1100)高很多,因此耐磨性好。鄭州富嵩公司的高鉻合金錘頭鉻含量在26%,耐磨性能提高了2-3倍。
第二:碳化物形狀變?yōu)閿嗑W(wǎng)狀、菊花狀,因此比網(wǎng)狀碳化物韌性高;此外,高鉻鑄鐵的基體可以通過不同的熱處理工藝來(lái)獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體,擴(kuò)大其應(yīng)用范圍,滿足不同工況條件的需要。
鄭州富嵩公司生產(chǎn)的各種高鉻合金錘頭,經(jīng)復(fù)合變質(zhì)處理,細(xì)化晶粒,凈化晶界;鑄造中控制凝固方式,成品經(jīng)熱處理工藝,鑄件硬度高,韌性好,抗沖擊度高,耐磨性強(qiáng),適用于多種型號(hào)的錘式破碎機(jī)。