煤泥烘干機(jī)常用除塵設(shè)備有袋式除塵器、濕式除塵器、和旋風(fēng)除塵器三種，不同的除塵設(shè)備收塵效果不同，可單獨(dú)使用，也可兩臺(tái)設(shè)備或三臺(tái)設(shè)備混合使用。其工藝流程：將含塵的廢氣從引風(fēng)機(jī)通過引風(fēng)管道告訴的送入到沉降室里面，氣流走向改變，通過風(fēng)速降低之后，顆粒粉塵沉降，通過輸送設(shè)備排除，細(xì)粉塵通過氣流進(jìn)入到了高壓靜電除塵器的電場，在離子的烘干機(jī)下產(chǎn)生荷電，飛向集塵收集區(qū)，凈化后的氣體從風(fēng)管排入到大氣中。

煤泥干燥方式——高溫?zé)犸L(fēng)

高溫?zé)犸L(fēng)或高溫?zé)煔夂娓擅耗嗍悄壳俺Ｓ玫拿耗喔稍锓绞?，采用直熱式烘干工藝，高濕煤泥在筒體內(nèi)均布抄板翻動(dòng)下，充分與高溫?zé)犸L(fēng)或熱煙接觸，從而達(dá)到快速蒸發(fā)煤泥水分的目的。熱源一般常用燃煤式或燃?xì)馐焦嵩O(shè)備。

煤泥干燥方式——低溫烘干

低溫烘干煤泥即市場上的低溫蒸汽煤泥干燥設(shè)備，采用列管式管束烘干結(jié)構(gòu)，間接式干燥工藝，高濕煤泥在筒體內(nèi)均布抄板翻動(dòng)下，與列管換熱器充分接觸，實(shí)現(xiàn)傳熱傳質(zhì)的目的。

煤泥烘干機(jī)烘干后結(jié)渣的處理和應(yīng)對(duì)的方式。煤粉燃燒過程中，殘留的灰粒在爐膛高溫氣氛條件下，可能沾附于受熱面及爐壁形成結(jié)渣的程度；常簡作“煤的結(jié)渣特性”。它對(duì)爐膛選型至關(guān)重要。煤的結(jié)渣特性與煤中含硫及礦物質(zhì)組成、灰熔融特性 (灰熔點(diǎn)及灰黏度)等因素有關(guān)，也與燃燒過程的氣氛因素有關(guān)。由于其機(jī)理的復(fù)雜性，常利用多種試驗(yàn)判據(jù)指標(biāo)(例如灰熔點(diǎn)、灰黏度、灰成分等)來綜合評(píng)價(jià)諸煤種的結(jié)渣性能強(qiáng)弱。這些判據(jù)的準(zhǔn)確性有限，且往往出現(xiàn)矛盾。相比之下更直接的是利用實(shí)驗(yàn)手段在規(guī)定的可重現(xiàn)條件下進(jìn)行煤粉氣流燃燒，觀測其燃燒產(chǎn)物對(duì)試體的沾污結(jié)渣表現(xiàn)，從而給出更可靠的相對(duì)評(píng)價(jià)。