C型鋼和Z型鋼檁條的差別

      鋼結構檁條一般經熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強度高，材質為Q195~345。常見的鋼檁條有Z型鋼檁條和C型鋼檁條。鋼檁條是屋蓋結構體系中次要的承重構件，它將屋面荷載傳遞到鋼架。那么兩者之間有什么差別呢?

　　Z型檁條和C型檁條的角度是不一樣的，C型成90度，Z型小于90度，大致60至75度，所以一定坡度的屋面采用檁條時就要結合受力知識考慮檁條的角度問題，坡度大采用Z型可以充分利用其的抗彎性能。

　　C型截面與Z型截面相比，強弱軸的力學性能差異較大，且與剛架的連接多為螺栓鉸接，計算時須按簡支考慮(Z型截面間可通過可靠搭接實現剛接，從而可按連續(xù)梁計算)。故從受力狀態(tài)、計算結果以及構造等角度看，后者更合理一些。

　　除門窗洞口以及其它特殊節(jié)點處理需要外，應優(yōu)先選用Z型截面。墻檁和擱置坡度不大的屋檁可選用C形;擱置坡度較大的屋檁宜選Z形，使屋面荷載的合力通過Z形檁條的截面形心。

冷彎C型鋼內應力從何而來

      跟其他冷彎型鋼一樣，冷彎C型鋼生產過程中面臨的大問題就是內應力的問題，由于材料存在較大的內應力，一旦投入使用的話就有可能會發(fā)生變形，從而影響其使用效果。

　　這些應力從何而來呢?

　　冷彎C型鋼的應力沒有辦法避免，在冷彎C型鋼的開卷、滾剪、閉卷等工藝過程中，都會增加一定的內應力，主要的就是通過機械強制變形導致冷彎C型鋼具有一定的應力。

　　除此之外，冷彎C型鋼如果沒有噴涂底漆，那么除銹和鈍化工藝也將會使得它的內應力釋放出來，造成彎曲和扭變。

　　在沒有辦法避免的情況下，就只能通過合理的操作來減少應力的產生，作為生產廠家和用戶而言，也要重點關注這方面的問題，確保冷彎C型鋼能被廣泛的運用。

C型鋼的搭建中要注意的問題

c型鋼從字面意思上來看應該外形像c吧，其實也是如此，在建材市場上除了有c型鋼以外還有z型鋼，c型鋼設備在安裝的時候也是要注意很多的問題，以下我們就一起來了解c型鋼安裝過程中需要注意哪些問題?

　　首先在搭設前，單位的負責人要按照要求進行安全技術方案，要雙方都要在履行上進行簽字，在豎立桿的時候要兩個人進行配合，配合著連接橫桿和立桿。

　　在建筑行業(yè)中每個人的分工都是不同的，架子工不是誰都能上任的，要持有效的作業(yè)上崗證，并做好防護工作，必須要帶好安全帽，系安全帶，不能穿塑料底的鞋，易滑的鞋不易進行高空作業(yè)，在進行操作的時候一些小的工具要放到工具袋中，扎緊衣袖口以及褲腿口，防止被掛的危險，c型鋼機械搭建的時候要注意禮貌的偏差，每搭好一步都要進行檢查。要很熟悉的掌握建筑的結構，以及環(huán)境的特點。安裝設備必須按照技術說明書規(guī)定的程序、方法和要求進行，安裝的全過程所有數據都要有詳細的記錄，安裝完畢要嚴格驗收，驗收合格后方能移交使用。

　　c型鋼是一種的建筑材料，因為截面的形狀能發(fā)揮更高的效果，提高承載的能力，不同工字型的鋼材都會有不同的特點以及用途，c型鋼機另外的一個名字就是c型鋼檀條機,是亞瓦機中的其中以中也是很基礎的一種，主要是液體動力。

　　功率很大，裝置平整，c型鋼機所采用的是自動飛據沖孔，這更大的特點就是操作簡單，主要應用在大中型民用建筑上。泊頭市毅伽金屬制品有限公司專業(yè)生產各種型號c型鋼。

鍍鋅C型鋼是如何進行環(huán)氧煤瀝青防腐施工注意事項

　   1、防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。

　　2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為壹5零mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。

　　3. 對于天津鍍鋅C型鋼表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應拌制膩子將其補平。

　　4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化壹5 ～叁零min ，并在4 小時內用完。

　　5. 底漆表干后固化前涂刷道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在和涂裝間隔之間?，F場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。

　　6. 如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。

       7. 鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。

　　8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。

　　9. 油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。

　　10. 涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。