飲料生產(chǎn)線的重要流程

1.壓榨：

壓榨取汁法是利用外部的機械擠壓力，將果蔬汁從果蔬或果蔬漿中擠出而取得果汁的。

2.浸提

浸提是把果蔬細胞內(nèi)的汁液轉(zhuǎn)移到液態(tài)浸提介質(zhì)（熱水）中的過程。

3.打漿

打漿是通過打漿機將破碎的果蔬原料刮磨粉碎并分離出果核、果籽、薄皮等而獲得果（蔬）原漿。

4.離心

離心需通過臥式螺旋離心機來完成，利用離心力的原理實現(xiàn)果蔬汁與果肉的分離。

5.粗濾

粗濾是除去分散于果蔬汁中的較大顆粒或懸浮粒的過程。

                                                        飲料設(shè)備中的殺菌設(shè)備

      殺菌，是飲料加工的一個重要環(huán)節(jié)。飲料殺菌與醫(yī)學(xué)上和生物學(xué)上的殺菌有一定區(qū)別。飲料殺菌有兩種含義：一是要求滅掉飲料中所污染的致病菌等，破壞食品中的酶而使飲料在特定環(huán)境中，如密閉的瓶內(nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi)，有一定的保存期；二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以，經(jīng)殺菌后的飲料屬于商業(yè)無菌。

                                                 飲料機械的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里？

 1、對生產(chǎn)效率要求越高越好

      灌裝機械這樣可以降低產(chǎn)品的成本，滿足它的交貨期。張家港飲料機械高速包裝機要求與前道工序要有相關(guān)銜接，不需搬運環(huán)節(jié)，包括控制銜接，整個生產(chǎn)線按生產(chǎn)及包裝工序排列要做到倒序啟動，順序停機。如冷灌裝生產(chǎn)線從塑料原料自動上線到飲料灌裝、大包裝碼垛全部自動在封閉車間內(nèi)進行。

2、可適應(yīng)產(chǎn)品的更新變化

     包裝機械要具有很高的柔性和靈活性，張家港飲料機械生產(chǎn)線允許在一定的尺寸范圍內(nèi)包裝物大小可以變化。因為產(chǎn)品的生命周期遠短于設(shè)備使用壽命，變更產(chǎn)品及包裝不至于更換昂貴的包裝生產(chǎn)線。

3、設(shè)備常見故障迅速排除

     碳酸飲料灌裝解決方案預(yù)先輸入電腦，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)常見的故障時可以自行診斷，亦可實行遠程診斷并排除故障。

                                                            果汁飲料生產(chǎn)線的過程是什么？

1、工藝流程：
　　原料→揀選→清洗→破碎→打漿→榨汁→篩選→巴氏殺菌→冷卻→
　　離心分離→澄清→過濾→調(diào)配→巴氏殺菌→灌裝→冷卻→成品。
　　2、配方：
　　水果原汁砂糖；蘋果酸（或檸檬酸）；
　　山梨酸鉀0.02%；水果香精0.1%。
　　3、操作要點：
　?。?）清選和揀選：在加工前，水果原料必須清洗和挑選，以清除污物
　　和腐爛果實。腐爛的果實不能用來加工果汁。
　?。?）破碎和果漿處理：破碎果應(yīng)符合所采用的榨汁工藝的要求，要
　　先破碎再打漿過濾取汁。果漿粒度要細，以2-6mm為佳。
　?。?）酶處理：將果漿迅速加熱到40-45oC，在容器中攪拌1.5-2.0
　　分鐘，通風(fēng)（預(yù)氧化），添加0.02-0.03%高活性酶制劑，在45oC溫度下處理3h并間歇緩慢攪拌。
　　（4）榨汁和浸提
　?。?）澄清與過濾：果汁的澄清十分重要，處理不當(dāng)，在成品中很容易出現(xiàn)混濁和沉淀。具體方法有：
　　a、使用澄清劑：明膠：硅膠：膨潤=1：10：5。
　　b、酶處理：用0。3%果膠酶處理。先加熱果汁溫度達45-55oC，并調(diào)PH值為3.5-5.5。澄清時間為4h左右；
　　c、冷凍法：在榨汁前先把水果冷凍（-3oC），再榨汁、加工、澄清，效果很好。其優(yōu)點一是延長加工期；二是可利用解凍的低溫來榨汁，有效地防止褐變。因為所有的水果經(jīng)冰凍再解凍后，所有的細胞裂，汁液外流，即可生產(chǎn)高質(zhì)量的果汁。