經(jīng)過多種殺菌方法的飲料生產(chǎn)線

飲料生產(chǎn)線加工過程中一個很重要的環(huán)節(jié)就是——殺菌。但是飲料殺菌和生物學(xué)上、我們一般理解的殺菌有一定的區(qū)別。飲料生產(chǎn)線醫(yī)學(xué)殺菌有兩種含義：一是要求殺飲料中所污染的致病菌等，破壞食品中的酶而使飲料在特定環(huán)境中，如密閉的瓶內(nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi)，有一定的保存期；二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以，經(jīng)殺菌后的飲料屬于商業(yè)無菌。

水是飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)中用料大的原料，而且水質(zhì)的優(yōu)劣對飲料的品質(zhì)影響極大。因此，須對水進行處理以滿足飲料生產(chǎn)線工藝要求。通常按其作用把水處理設(shè)備分為三類：水的過濾設(shè)備、水的軟化設(shè)備和水的消毒和殺菌設(shè)備。

飲料生產(chǎn)線中活性炭具有吸附作用，還有一定的除濁作用，活性炭過濾器的主要結(jié)構(gòu)和布置形式與砂石過濾器相似。因此，活性炭吸附也稱為活性炭過濾?；钚蕴窟^濾主要用于水中有機雜質(zhì)和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，也可用于脫氯等。

                                     飲料設(shè)備的使用、保養(yǎng)與安裝

     1、每當(dāng)機器進行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。

     2、機器必須保持清潔，嚴(yán)禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：⑴機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。⑵交班前應(yīng)將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

 

                                             飲料設(shè)備如何清洗

消毒及沖洗：1、旋松上、下緊定螺釘，拆部分系統(tǒng)進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。2、將進液管置于清洗液中開機清洗。3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。4、灌裝機用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。 安裝注意事項 1、機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。3、將各潤滑點加以新潤滑油。4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地 。

  

                                                              飲料機械的現(xiàn)狀是什么？

      目前國內(nèi)外飲料機械設(shè)備向高速、多用、高精度趨勢發(fā)展，目前部分飲料機械已可以在玻璃瓶與塑料容器(聚酯瓶)、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環(huán)境下生產(chǎn)。碳酸飲料常溫灌裝已投入使用幾十年，常溫碳酸化可以降低生產(chǎn)成本，且利于環(huán)保。非碳酸飲料充氮裝置采用加壓方式或液氮滴入方式向鋁罐或塑料容器內(nèi)注入液氮惰性氣體，既保護了內(nèi)容物，又減少營養(yǎng)素的流失。

茶飲料通常采用飲料機械熱灌裝的方式。為了降低灌裝溫度，提高茶飲料風(fēng)味，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全，已研發(fā)出PET樹脂成型使用蒸汽殺菌和特殊灌裝頭灌裝的無菌飲料機械，與此同時，正在研發(fā)冰咖啡等低酸性飲料兩片薄壁罐的無菌包裝技術(shù)，以解決薄壁罐的無菌包裝，飲料機械的技術(shù)難題在不斷被突破。