鐘罩窯是在窯外裝卸制品的，與傳統(tǒng)的倒焰窯比較，大大地改善勞動條件和減輕勞動強度。同時，與梭式窯一樣，使用高速調(diào)溫燒嘴以提高傳熱速率，縮短燒成時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省燃料消耗量，尤其是使用輕質(zhì)耐高溫的隔熱材料為窯襯，不但減少窯體向外散熱和蓄熱量，而且大大地減輕窯罩的金屬鋼架結構和起吊設備的負擔，并且可以像梭式窯一樣采用程序控制系統(tǒng)，實現(xiàn)窯爐升溫各階段的自動控制。

5.SPS燒結爐

SPS燒結爐是利用放電等離子體進行燒結的。等離子體是物質(zhì)在高溫或特定激勵下的一種物質(zhì)狀態(tài)，是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外，物質(zhì)的第四種狀態(tài)。等離子體是電離氣體，由大量正負帶電粒子和中性粒子組成，并表現(xiàn)出集體行為的一種準中性氣體。等離子體是解離的高溫導電氣體，可提供反應活性高的狀態(tài)。等離子體溫度4000~10999℃，其氣態(tài)分子和原子處在高度活化狀態(tài)，而且等離子氣體內(nèi)離子化程度很高，這些性質(zhì)使得等離子體成為一種非常重要的材料制備和加工技術。

工業(yè)窯爐歷史：工業(yè)窯爐的創(chuàng)造和發(fā)展對人類進步起著十分重要的作用。中國在商代出現(xiàn)了較為完善的煉銅窯爐，窯爐溫達到1200℃，窯爐子內(nèi)徑達0.8米。在春秋戰(zhàn)國時期，人們在熔銅窯爐的基礎上進一步掌握了提高窯爐溫的技術，從而生產(chǎn)出了鑄鐵。1794年，世界上出現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天窯爐。后到1864年，法國人馬丁運用英國人西門子的蓄熱式窯爐原理，建造了用氣體燃料加熱的臺煉鋼平窯爐。他利用蓄熱室對空氣和煤氣進行高溫預熱，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度。1900年前后，電能供應逐漸充足，開始使用各種電阻窯爐、電弧窯爐和有芯感應窯爐。

窯爐耐高溫遠紅外輻射漆是一種耐高溫(溫度可以達到1700℃）、強輻射率（0.95）、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節(jié)能功能涂料，通過志盛威華功能涂料涂層紅外輻射，改善爐內(nèi)熱交換、提高爐膛內(nèi)溫度場強及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節(jié)約能源和延長爐體內(nèi)襯使用年限。窯爐耐高溫無機粘漆是北京志盛威華涂料獨立研究開發(fā)，擁有自己知識產(chǎn)權的新型產(chǎn)品，耐溫可以達到1800℃