橡膠模具產(chǎn)品外觀不要有很多飛邊毛刺，有刀銷的痕跡。影響產(chǎn)品外觀是鋼模注塑的原因，鋼模開不好，橡膠模具質(zhì)量也好不到哪里去。

不要太過關(guān)注重量，橡膠模具可以比較一下產(chǎn)品壁厚。通過回收來的粉碎回料，經(jīng)過粉碎后始終還帶有水泥漿粉，在同樣的鋼模注塑成型下，做出來的產(chǎn)品只有重，不會(huì)輕。不要過于比較價(jià)格，買2個(gè)40元錢的模具還不如1個(gè)50元錢的模具耐用，做出來的水泥件尺寸穩(wěn)定，又不外膨脹，不存在產(chǎn)品不合格的風(fēng)險(xiǎn)。1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）2、將液體模具硅橡膠(硅膠)盛如塑膠盆備用。

壓制成型模具：又稱為普通壓模。它是將混煉過的、經(jīng)加工成一定形狀和稱量過的半成品膠料直接放入模具中，而后送入平板硫化機(jī)中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱作用下硫化成型。

特點(diǎn)：模具結(jié)構(gòu)簡單，通用性強(qiáng)、使用面廣、操作方便，故在橡膠模壓制品中占有較大比例。

注射成型模具：它是將預(yù)加熱成塑性狀態(tài)的膠料經(jīng)注射模的澆注系統(tǒng)注入模具中定型硫化。

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、適用于大型、厚壁、薄壁、形狀復(fù)雜的制品。生產(chǎn)效率較高、質(zhì)量穩(wěn)定、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

目前，隨著我國模具行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)于模具產(chǎn)品的需求與要求也在逐步提高。 國內(nèi)市場對(duì)中檔模具的需求量越來越大，家電、汽車、塑料制品行業(yè)的發(fā)展也對(duì)模具刀具的要求提出了更高的要求，從而為我國模具刀具行業(yè)提供了廣闊的市場空間。同時(shí)，行業(yè)的技術(shù)也進(jìn)一步發(fā)展，我國在相關(guān)核心技術(shù)上已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平，而與國外相比，相對(duì)低廉的勞動(dòng)力使生產(chǎn)成本占據(jù)極大優(yōu)勢，因此，我國模具刀具正面臨國內(nèi)和國際的雙重機(jī)遇。4、制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，精度較高磨床，精度較高三座標(biāo)測量儀，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。

設(shè)計(jì)注塑加工塑料模具時(shí)，既要考慮塑料熔體流動(dòng)行為等塑料加工工藝要求方面的問題，又要考慮模具制造裝配等模具結(jié)構(gòu)方面的問題，歸納起來大致有以下幾個(gè)方面。

1、了解塑料熔體的流動(dòng)行為，考慮塑料在流道和型腔各處流動(dòng)的阻力、流動(dòng)速度，校驗(yàn)流動(dòng)長度。根據(jù)塑料在模具內(nèi)流動(dòng)方向（即充模順序），考慮塑料在模具內(nèi)重新熔合和模腔內(nèi)原有空氣導(dǎo)出的問題。

2、考慮冷卻過程中塑料收縮及補(bǔ)縮問題。

3、通過模具設(shè)計(jì)來控制塑料在模具內(nèi)結(jié)晶、取向和改善塑料制品的內(nèi)應(yīng)力。

4、澆口和分型面的選擇問題。