沸石轉輪催化燃燒工作原理有哪些?

催化燃燒設備的特點功能，適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)

　　1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產生的有機廢氣

　　2.不產生二次污染，設備投資及運行費用低;

　　3.催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上;

　　4.設備運行穩(wěn)定，活動件少，檢修系統(tǒng)配備，操作維修方便;

　沸石轉輪催化燃燒工作原理有哪些?采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭

　　有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭。

催化燃燒設備特點有哪些?

催化燃燒設備特點有哪些?催化燃燒設備系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設定、燃燒運行和燃燒停止。燃燒運行狀態(tài)燃空比的調定

　　催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發(fā)生變化。催化燃燒設備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低

　沸石轉輪催化燃燒工藝原理，催化燃燒是利用催化劑降低廢氣中有機物的活化能，使有機物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機物，其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無火焰燃燒。其原理是廢氣經過催化劑時，先被吸附至催化劑表面，然后在溫度下發(fā)生催化燃燒，達到凈化的目的

　　催化燃燒需要在溫度條件下進行，對于低溫氣體就進行加熱，風量越大其耗能越大，運行成本也就提高;因此選擇此工藝時，在確保收集效率的前提下，盡可能降低排風量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風量降低能耗;同時也要考慮熱將尾氣中熱量進行回收。

有機廢氣處理設備選型方法

有機廢氣處理設備選型方法，有機廢氣處理設備能夠順利運行的基礎是要保證型號合適

　　1、根據風量來選擇

　　風量是決定設備選型的重要因素之一，設備處理風量小于實際風量，則會造成部分廢氣未經處理就排放，達不到排放標準。反之，由于處理風量大于實際風量，造成的處理費用，增加運行成本，因此根據實際風量來進行選擇對設備的生產來說有著重要意義。

　　2、根據廢氣成分來選擇

　　不同的廢氣成分要選用不同的設備型號，常見的廢氣成分一般的有機廢氣處理設備都能夠處理，成分就需要設備來處理了，否則很容易處理不達標。有針對性地處理有機廢氣，使效果達到佳。

　　3、根據工廠空間來選擇

　　如果有機廢氣處理設備處理的空間大，需要選擇性價比高的型號，如果受到空間限制，則應該選擇體積小的設備型號來處理。