連桿鍛造自動(dòng)化鍛壓生產(chǎn)線切割和加熱生產(chǎn)詳解

?連桿鍛造自動(dòng)化鍛壓工作時(shí)，不僅可以承受氣缸內(nèi)強(qiáng)大的氣體力，還可以獲得往返慣性力和轉(zhuǎn)動(dòng)慣性力，因此，選擇合理的連桿鍛造工藝和鍛造設(shè)備是保證連桿質(zhì)量的前提。連桿的典型生產(chǎn)工藝是：切割——加熱——輥鍛造——閉模鍛造——切割沖壓——熱處理——噴射——校正。下面就連桿鍛造自動(dòng)化鍛壓生產(chǎn)線切割和加熱生產(chǎn)做出詳解。

??切割：常用的切割方法有：切割和鋸切，為客戶提供方坯剪切機(jī)，我們將Q42系列方坯剪切機(jī)出口到60多個(gè)國(guó)家。

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??加熱：推薦的中頻感應(yīng)加熱爐具有改善工作環(huán)境，提高坯料加熱質(zhì)量，便于自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。加熱溫度影響鍛件的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。低溫有利于連桿的強(qiáng)度和隨后的熱處理。然而，當(dāng)溫度低時(shí)，金屬流動(dòng)性差，模具磨損快，而當(dāng)溫度太高時(shí)，連桿的可塑性太高。而且，表面氧化很嚴(yán)重。因此，加熱溫度應(yīng)保持在1200℃±50℃。

FANUC是機(jī)器人,數(shù)控系統(tǒng)和工廠自動(dòng)化領(lǐng)域的全球

FANUC是機(jī)器人，數(shù)控系統(tǒng)和工廠自動(dòng)化領(lǐng)域的全球；FANUC擁有機(jī)器人產(chǎn)品和專業(yè)知識(shí)，可幫助您取得成功；憑借100多個(gè)機(jī)器人模型和超過40年的幫助制造商實(shí)現(xiàn)其生產(chǎn)目標(biāo)，我們已準(zhǔn)備好應(yīng)對(duì)任何行業(yè)的任何制造挑戰(zhàn)。 FANUC機(jī)器人易于操作，并提供完全的靈活性，這得益于一系列特定應(yīng)用選項(xiàng)，直接集成，有效載荷高達(dá)2,300千克，可達(dá)4.7米。 減少能源消耗的短期機(jī)會(huì)是用能夠根據(jù)負(fù)載調(diào)節(jié)速度的新型號(hào)替換效率低下的電動(dòng)機(jī)。如果今天使用的所有3億臺(tái)電機(jī)都能完成，全球總能耗可降低10％-相當(dāng)于近300座站的產(chǎn)量。在大多數(shù)情況下，新電機(jī)將通過降低能源費(fèi)用在合理的時(shí)間內(nèi)收回成本。

數(shù)百臺(tái)ABB機(jī)器人庫存,從S3到^新的IRC5控制器

在行業(yè)領(lǐng)域中，ABB機(jī)器人是的，并且在過去40年中大部分時(shí)間都是如此，已安裝了超過190,000臺(tái)ABB機(jī)器人，其中許多機(jī)器人在1980年代仍在使用，它們?cè)诳煽啃苑矫嫦碛辛钊肆w慕的聲譽(yù)。我們通常有數(shù)百臺(tái)ABB機(jī)器人庫存，從S3到^新的IRC5控制器，用于S4和后來的控制器的ABB的RAPID編程語言被認(rèn)為是機(jī)器人世界中更強(qiáng)大和更具適應(yīng)性的一種。 ABB機(jī)器人與大約100個(gè)國(guó)家的公用事業(yè)，工業(yè)，運(yùn)輸和基礎(chǔ)設(shè)施客戶密切合作，憑借四十多年的數(shù)字技術(shù)前沿，ABB機(jī)器人是數(shù)字連接和工業(yè)設(shè)備和系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)，已安裝超過70,000個(gè)控制系統(tǒng)，連接7000萬臺(tái)設(shè)備。 ABB機(jī)器人提供更高的效率和更低的環(huán)境影響，在機(jī)器人領(lǐng)域，ABB是工業(yè)機(jī)器人和機(jī)器人軟件，設(shè)備和完整應(yīng)用解決方案的^供應(yīng)，ABB在53個(gè)國(guó)家開展業(yè)務(wù)，安裝了30多萬臺(tái)機(jī)器人，并得到了業(yè)內(nèi)^廣泛的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和產(chǎn)品的支持。

孔徑小的PCB板子需要人工拿著設(shè)備(探頭)去對(duì)每一個(gè)線圈進(jìn)行

　　目前多層板線圈短路的整套檢測(cè)設(shè)備市面上還寥寥無幾，大多數(shù)檢測(cè)設(shè)備都是依賴于人工，孔徑大的PCB板子是人工將板子放到檢測(cè)設(shè)備上面然后開啟設(shè)備檢測(cè)，孔徑小的PCB板子需要人工拿著設(shè)備（探頭）去對(duì)每一個(gè)線圈進(jìn)行檢測(cè)。我們利用SCARA機(jī)器人可以完成配合檢測(cè)設(shè)備的上下料和對(duì)位放置，實(shí)現(xiàn)一次性對(duì)大孔徑的板子所有的線圈經(jīng)行檢測(cè)；對(duì)小孔徑的板子，我們利用SCARA設(shè)備執(zhí)行端固定探頭，通過視覺定位，用探頭對(duì)每一個(gè)線圈進(jìn)行檢測(cè)，我們的設(shè)備也有效地避免了人工操作時(shí)因?yàn)榫€圈孔徑小或孔徑多而出現(xiàn)漏檢。與人工操作相比可以顯著提高檢測(cè)測(cè)效率，并避免因漏檢導(dǎo)致的質(zhì)量問題。