鍋爐滿水時的現(xiàn)象、原因是什么？如何處理？

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現(xiàn)象：

（1）水位不可見或無，高水位報警；

（2）蒸汽溫度降低，鍋爐主汽隔離閥和汽機進汽閥可見白汽；

（3）汽機或蒸汽管道發(fā)生水沖擊；

（4）給水流量不正常的大于蒸汽流量。

原因：

（1）給水自動跳為手動，造成給水不正常的加大；

（2）汽包或集汽聯(lián)箱上的安全閥動作，造成水位上漲或帶水；

（3）鍋爐蒸發(fā)量超負荷較多，發(fā)生了汽水共騰。

處理：

當鍋爐汽壓及給水壓正常，而汽包水位上升，超過 50mm時，應采取下列措施：

（1）進行汽包兩只水位表的對照與沖洗，以檢查其指示是否正確。

（2）給水調(diào)整由自動改為手動，關閉手動給水門及關小總調(diào)整門以減少給水量。

如經(jīng)上面處理后，汽包內(nèi)水位仍上升，超過 75mm時，應進行下列措施：

（1）開啟汽包緊急放水門待水位放至正常水位時應立即關閉。

（2）根據(jù)汽溫情況，關小或關閉減溫水門，開啟主汽管疏水門及過熱器疏水門。

鍋爐的分類

1、按鍋爐容量分：一般De＜220t/h，為小型鍋爐

一般De＝220~410t/h，為中型鍋爐

一般De＞670t/h，為大型鍋爐

2、按蒸汽壓力分：p≤2.45MPa，為低壓鍋爐

p＝2.94~4.92MPa，為中壓鍋爐

p＝7.84~10.8MPa，為高壓鍋爐

p＝11.8~14.7MPa，為超高壓鍋爐

p＝16.7~19.6MPa，為亞臨界壓力鍋爐

p≥22.1MPa，為超臨界壓力鍋爐

3、按燃燒方式分：層燃爐、室燃爐、沸騰爐、循環(huán)流化床爐

4、按工質(zhì)在蒸發(fā)受熱面中的流動方式：可分自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐

5、按燃料：燃煤爐、燃氣爐、燃油爐。

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鍋爐定期排污注意事項?

（1）排污時應單個排污門開啟，禁止多個排污門同時開啟排污，排污一次門應全開，二次門控制排污門開度不超過1/2圈，時間30秒，排污完畢先關二次門再關一次門；

（2）禁止兩臺及以上鍋爐同時排污；

（3）排污應在低負荷時進行，但低于1/3額定負荷時禁止排污；

（4）發(fā)生事故或水位、汽壓、汽溫異常時應停止排污；(水位高時加強排污)

（5）當排污門開啟，而聽不到水流聲，且排污管不燙手，應立即關閉排污門報告司爐；

（6）排污完畢后,應對全部排污門進行檢查，確已關閉嚴密，半小時后檢查排污門應不燙手否則應緩慢開啟后重新再關。

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鍋爐安全閥校驗步驟？

（1）鍋爐開始升壓，調(diào)整燃燒強度，控制汽壓上升速度不超過0.2MPa/min；

（2）當壓力升至60～80％額定工作壓力時，停止升壓，手動放氣一次，以排除銹蝕等雜質(zhì)，防止影響校驗效果。

（3）當汽壓升至校驗安全門動作值時，校驗安全門應動作，否則，由維修人員對動作值進行調(diào)整，直到啟座和回座壓力符合規(guī)定。

（4）校驗過程中，為防止彈簧受熱影響動作壓力，同一安全閥動作的時間間隔一般大于30min。

（5）校驗過程中，按整定要求控制壓力變化速度；如升降幅度較大，應調(diào)整燃燒，如升降幅度較大，用向空排汽或過熱器疏水來控制。