催化燃燒廢氣處理設(shè)備從安裝到運(yùn)行有哪些階段？

一、在安裝準(zhǔn)備階段檢查和檢查設(shè)備，以便安裝過(guò)程能夠順利進(jìn)行。在運(yùn)輸或開箱過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)油漆和防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修理。安裝時(shí)，不能在設(shè)備表面進(jìn)行電焊、氣割等操作，以確保內(nèi)部結(jié)構(gòu)不被損壞。

二、在安裝、管道、儀表等項(xiàng)目的試運(yùn)行準(zhǔn)備階段完成后，及時(shí)進(jìn)行工作臺(tái)清潔工作。

三、廢氣處理設(shè)備的啟動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)在運(yùn)行準(zhǔn)備階段和調(diào)試階段完成后進(jìn)行。

四、日常運(yùn)行階段準(zhǔn)備、測(cè)試進(jìn)入正常運(yùn)行階段后，操作人員每天要定期檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)果如實(shí)記錄，連同運(yùn)行記錄一起給予匯總，作為定期維護(hù)數(shù)據(jù)。

五、廢氣處理設(shè)備投產(chǎn)一年后的后期維護(hù)階段，要進(jìn)行定期維護(hù)，這是為了保證第二年內(nèi)安全運(yùn)行不發(fā)生任何事故。為了減少停機(jī)時(shí)間，檢查員和維修人員應(yīng)盡努力在允許的情況下與其他部件同時(shí)停車。檢查中如發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)處理并解決。

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如何選擇催化燃燒設(shè)備

目前市場(chǎng)上出現(xiàn)大量只吸附不燃燒、催化不成功甚至出現(xiàn)包扎的假的催化燃燒設(shè)備，該類產(chǎn)品只是外形高度模仿催化燃燒，內(nèi)部配置上大打折扣，假的產(chǎn)品會(huì)直接導(dǎo)致催化溫度達(dá)不到且無(wú)法催化，效果僅僅是買了一臺(tái)大型的活性炭吸附箱。廢氣處理設(shè)備中，催化燃燒裝置和直接燃燒裝置的的工作原理是一樣的：氧化法。貨真價(jià)實(shí)的催化燃燒設(shè)備必須配備單獨(dú)的換熱器、保溫層、氣動(dòng)閥門、隔爆閥、氮?dú)庾杌?、消防措施等配套裝置。

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催化燃燒工作原理　　

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的   氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。催化燃燒設(shè)備的注意事項(xiàng)1)設(shè)備選型時(shí)，請(qǐng)注明廢氣成份、濃度及出口溫度。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法?！　≡趯U氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低

1、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符：

風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動(dòng)和溫度，催化燃燒是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則設(shè)備很可能會(huì)很快失去效用。

2、調(diào)試除塵的磨合期要細(xì)心謹(jǐn)慎觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)：

設(shè)備配件溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)發(fā)生振動(dòng)。

一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度會(huì)很快下降，再重新起動(dòng)時(shí)又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。如果設(shè)備清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成濾袋泄漏和破損。

催化燃燒設(shè)備的磨合期試運(yùn)轉(zhuǎn)需要注意安裝是否合理、零件是否容易脫落以及排灰系統(tǒng)是否順暢等事項(xiàng)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要做好定期清灰工作，這樣才能提高廢氣處理效率。