新式造粒機特性：1.入料方法是豎直物料，因為離心力的功效，防止了物料阻塞的情況。2.磨具采用多成解決，使之更為經(jīng)久耐用，并且設(shè)計構(gòu)思有效，采用左右雙層磨具孔那樣既降低了成本費，有增加了生產(chǎn)量和。3.增加了全自動進氣系統(tǒng)，更改了每一次滴油的時期，能夠24鐘頭連續(xù)的工作中，進而增加了生產(chǎn)量。4.增加了一個蒸氣出風(fēng)口，使機器磨具內(nèi)部的溫度減少，使磨具應(yīng)用時間更長。5.采用厚厚的的厚鋼板，巨大的增加了機器的重量，進而使機器更為平穩(wěn)。6表面采用噴漆，增加了機器的耐腐蝕工作能力，那樣還更增加了機器的審美觀7.可隨時隨地調(diào)整長度，進而使顆粒物的長度還可以隨時隨地調(diào)整。8.壓輥轉(zhuǎn)動，使物料造成離心力，四周遍布勻稱。

生物質(zhì)木屑顆粒機行業(yè)發(fā)展迅速:三百六十行行行行出狀元，面對行業(yè)選擇的多樣性我們的許多人都想著能夠選擇好屬于自己的一個立足點，而我們接下來要說到的生物質(zhì)木屑顆粒機行業(yè)就是一個很好的選擇目標(biāo)。在我們現(xiàn)今的一個處于創(chuàng)業(yè)期膨脹的潮流中，許許多多的人都更愿意擁有屬于自己一份事業(yè)，為此也就選擇了獨自去去創(chuàng)業(yè)。但是，創(chuàng)業(yè)之前我們就需要選擇一個適合于自己的一個方向，其中我們所說到的木屑顆粒機就是一個很好的新能源行業(yè)，因為在這個行業(yè)中都是采用了新流行的一個概念模式，在這樣的一個模式的推動下我們能夠抓住很好的一個發(fā)展的機遇，從而能夠不斷的從機遇中收獲到屬于我們的應(yīng)有的一份收入。然而，生物質(zhì)木屑顆粒機發(fā)展的道路上總是充滿了無數(shù)的挑戰(zhàn)和艱辛，我們?nèi)绾蔚哪軌驈倪@些艱辛中一步一步的走來，就成為了我們當(dāng)下年親人需要經(jīng)歷的一個考驗了，只有經(jīng)歷了這樣的一個考驗之后我們才能夠有一個更好的成長。




如何提高生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率：一、喂料要均勻。這樣好處是可以使顆粒機的制粒更加順暢，保持機器的高速運轉(zhuǎn)。二、要根據(jù)自己的用途選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小，往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象，希望在您在購買顆粒機的時候仔細(xì)詢問我廠銷售人員應(yīng)該配多大孔徑的模板。三、調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度，密實度達到很好的效果，生物質(zhì)顆粒機上有調(diào)壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。四、減速機構(gòu)的傳動效率影響著顆粒機設(shè)備生產(chǎn)效率的大小，當(dāng)傳動效率偏小時，設(shè)備的實際使用功率就會減小，設(shè)計傳動系統(tǒng)時可通過提高傳動系統(tǒng)效率來增大顆粒機的實際有用功率，達到節(jié)能降耗的目的。五、定期保持顆粒機潤滑，定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，一般加注黃油能提高機器的使用效率。六、生物質(zhì)顆粒機選用大直徑環(huán)模和壓輥可以提高生產(chǎn)率，這是因為壓輥直徑的大小直接影響壓粒時物料攝取角。環(huán)模和壓輥的結(jié)構(gòu)參數(shù)對生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率影響較大，壓輥數(shù)目與模輥直徑比有相互制約的關(guān)系，因此壓輥個數(shù)的增加不一定都能有效地提高生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率。輥模間隙也影響到生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率，輥模間隙過大時，物料打滑，生產(chǎn)率降低，而當(dāng)間隙過小時，粉料經(jīng)擠壓溫升加劇，水分蒸發(fā)較快，使物料干結(jié)堵塞?？祝a(chǎn)率也降低。對制粒的原理、工藝、質(zhì)量、效率進行了的闡述。對制粒過程進行了優(yōu)化分析，研究如何在保證加工質(zhì)量的前提下提高加工效率。