有關塑料粉碎機的保養(yǎng)與維護

　　1.應把機械安置通風位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命。

　　2.定期檢查刀具螺絲，全新機使用一小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。

　　3.更換刀具時，動力與定刀之間的間隙：250型以上破碎機0.88MM為佳，250型以下的破碎機0.5MM為佳。回收料越薄，間隙可適當調大。

　　4.第二次啟動前，先室內所剩余的碎料，減少啟動阻力，應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出的粉料進入轉軸軸承。

　　5.為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍鐵而引起其他部件的不必要損壞。

　　6.機械應保持良好接地。

　　7.定期檢查皮帶是否松弛，應及時調緊。

　　8.應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承的潤滑性。

 塑料粉碎機與動力機組要裝置牢固。若需要塑料破碎機長期固定運轉，應將其固定在水泥基礎上;若需要塑料破碎機活動運轉，機組應裝置在用角鐵制成的機座上，并且確保動力機(柴油機或電動機)和塑料破碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。塑料粉碎機裝置完后要查看各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要查看皮帶松緊度是否適宜。塑料粉碎機起動前，先用手轉動轉子，查看一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈敏牢靠，破碎室內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及塑料破碎機光滑是否杰出。不要隨便更換皮帶輪，以防轉速太高致使破碎室產生，或轉速太低影響粉碎機的運轉效率。塑料粉碎機起動后應堅持其先空轉2~3min，沒有異?，F象后再投料運轉。

將回收型機邊粉碎機，節(jié)能型機邊粉碎機放置于注塑機旁邊，使注塑時產生的水口料和廢品料立即投入機邊粉碎機內粉碎，利用新舊料比例閥定量比例混合后，經吸料機送入注塑機上的干燥料桶進入注塑機塑化。適用于各種塑料粉碎之回收利用，即省原料，放置于注塑機邊，有機械手可直接投入水口料，及不良品，立即回收，歐化設計，合金刀片，相位檢測，體積小，噪音底，中速運轉，搭配兩料分配閥組成合理化回收系統(tǒng)，方便人工投料．新舊料比例閥特性：（搭配吸料機使用）通過控制新、舊料吸入量來達到控制新舊料配制合適比例目的。其過程只需要分別設置好新舊料的吸料時間，新舊料即可均勻地按所需比例進入料斗，避免混料不均勻、造成制品不穩(wěn)定。