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就是向塑料中加入一種惰性材料,目的是增加質(zhì)量、降低成本等。填充劑還可以改善塑料的加工性能及某些使用性能,如提高強(qiáng)度、耐熱性和耐腐蝕性等。填充劑一般為粉末狀物質(zhì),主要品種為碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、云母和木粉等,常用于PVC、聚烯烴和ABS樹脂中。增強(qiáng)劑能顯著提高再生料制品的強(qiáng)度,絕大多數(shù)是高強(qiáng)度、纖維狀的惰性物質(zhì),如玻璃纖維、碳纖維、石棉等,玻纖的用量。增強(qiáng)劑現(xiàn)已廣泛用于PVC、PP、PE和尼龍等塑料中。德國(guó)水性滑爽劑型號(hào)服務(wù)熱線。包括烴類(石蠟油、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟等)、脂肪酸皂類、脂肪散酯類和脂肪酰胺類等。
復(fù)合薄膜出現(xiàn)剝離強(qiáng)度低的現(xiàn)象,引起的因素較多,主要與膠黏劑的種類、膠黏劑的配膠比例及混合均勻度、涂布均勻度、上膠量、復(fù)合基材的表面張力、基材的添加劑以及熟化程度等幾個(gè)方面因素有關(guān)。應(yīng)該根據(jù)復(fù)合材料的用途不同選擇合適的膠黏劑種類。如復(fù)合袋需要經(jīng)過高溫蒸煮(121℃或135℃) 殺菌的,就應(yīng)該選擇耐高溫蒸煮的膠黏劑;遇到這種情況時(shí),一般采取提高固化溫度的辦法,加速粘合劑的交聯(lián)速度,使其反應(yīng)速度超過滑爽劑的遷移速度,以彌補(bǔ)由于PE膜內(nèi)滑爽劑過多造成的影響。需要裝一些辛辣食品或者包裝的,就需要選擇專門的耐介質(zhì)膠黏劑或者專用膠黏劑。德國(guó)水性滑爽劑型號(hào)服務(wù)熱線。
由于市場(chǎng)上膠黏劑的生產(chǎn)廠家技術(shù)力量參差不齊,產(chǎn)品的質(zhì)量、穩(wěn)定性也是千差萬(wàn)別,故在選擇膠黏劑的型號(hào)時(shí),首先要選擇具有一定技術(shù)力量的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。無溶劑復(fù)膜膠上膠量不足或者涂布不均勻會(huì)引起全部或者局部的產(chǎn)品剝離強(qiáng)度下降。德國(guó)水性滑爽劑型號(hào)服務(wù)熱線。
一般透明復(fù)合產(chǎn)品的上膠量在1.2g/㎡左右,水煮產(chǎn)品的上膠量在1.4g/㎡左右,高溫蒸煮膜或鍍鋁材料的復(fù)合一般在1.6g/㎡以上,當(dāng)上膠量低于所要求的經(jīng)驗(yàn)值時(shí)會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量,當(dāng)然具體產(chǎn)品的上膠量還需要根據(jù)各個(gè)廠家的實(shí)際情況略有不同。主要是針對(duì)雙組分無溶劑復(fù)膜膠產(chǎn)品,當(dāng)無溶劑復(fù)膜膠兩組分配膠比例失調(diào)或者混合不均勻時(shí)會(huì)影響產(chǎn)品終的剝離強(qiáng)度,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)發(fā)黏現(xiàn)象。德國(guó)水性滑爽劑型號(hào)服務(wù)熱線。一方面要有較好的密封強(qiáng)度,另一方而又要有可揭性能,對(duì)于這種比較特殊的要求,熱封層的選擇是很重要的。
PE膜放置時(shí)間不久,滑爽劑遷移至PE膜的表面,形成一層很薄的致密層,這層致密層阻隔了粘合劑與PE膜表面的結(jié)合,導(dǎo)致粘合劑無法與PE分子接觸,復(fù)合初粘力很低,隨著固化時(shí)間的加長(zhǎng),復(fù)合強(qiáng)度變化不大,復(fù)合強(qiáng)度始終保持很低或?yàn)榱恪H绻J(rèn)真了解生產(chǎn)PE膜的樹脂情況,這種現(xiàn)象,一般是可以避免的。德國(guó)水性滑爽劑型號(hào)服務(wù)熱線。在一些特殊場(chǎng)合的包裝中,如咖啡的包裝、肉類的包裝、貼體包裝等,會(huì)用到一些特殊的熱封材料,如離子型聚合物、EAA(乙烯-共聚物)、EEA(乙烯-乙酯)、EMAA(乙烯-)等。
在生產(chǎn)過程中,很多情況下會(huì)遇到客戶的各種近乎矛盾的要求,如自動(dòng)包裝,即要求有高的復(fù)合強(qiáng)度,又要求低的摩擦系數(shù),這本身就是一對(duì)矛盾,為解決這對(duì)矛盾,一般采取多層共擠制膜方法,各層根據(jù)用途的不同分別選用不同的配料,以滿足客戶的各種要求。PE膜在生產(chǎn)過程中一般不會(huì)遭受污染,但其中有一種污染極易被忽略,那就是達(dá)因液的污染。德國(guó)水性滑爽劑型號(hào)服務(wù)熱線。目前復(fù)合包裝的熱封層極大部分用聚乙烯做成的,如方便面、餅干、榨菜、醬菜類等。