傳送帶修補(bǔ)條使用方法流程如下：

　　Step1：選用比破損部位寬2-3cm的修補(bǔ)條，以皮帶破損部位為中心標(biāo)記出輪廓線;

　　Step2：使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨破損部位，打磨厚度以不小于修補(bǔ)條厚度為宜;

　　Step3：將打磨部位清掃干凈之后，涂刷清洗劑深層清理破損面，以保證膠水的浸潤(rùn)性;

　　Step4：將冷硫化膠水涂刷在破損表面，干燥之后再涂刷一遍，并晾至不粘手被為止;

　　Setp5：將冷硫化膠水涂刷在修補(bǔ)條藍(lán)色粘接面，并晾曬至略微粘手;

　　Step6：將修補(bǔ)條貼合在破損部位，使用壓實(shí)滾輪壓實(shí);

　　Step7：修補(bǔ)完成之后，修補(bǔ)條粘貼的邊緣處涂刷冷硫化膠水，讓修補(bǔ)條與修補(bǔ)部位自然硫化即可。

修補(bǔ)機(jī)廠家介紹皮帶縱向撕裂劃傷修補(bǔ)流程與注意　　

1 首先劃線標(biāo)記皮帶傷口，傷口兩側(cè)預(yù)留的粘接面積可稍大，劃線應(yīng)比傷口每側(cè)寬2-3cm以上，根據(jù)標(biāo)記寬度選擇合適規(guī)格的修補(bǔ)條。

2 用鎢鋼打磨碟配合大功率低速角磨機(jī)對(duì)皮帶傷口進(jìn)行快速打磨，打磨后的橡膠面應(yīng)無焦燒變硬或過硫變黏等現(xiàn)象。打磨的深度與修補(bǔ)條厚度相當(dāng)。粘貼后修補(bǔ)條與皮帶表面整體保持平整，可避免清掃器刮傷?！　?

3 清洗劑SK353反復(fù)深度清洗打磨面，洗掉打磨面上析出的助劑、粘附的油脂、油污，保持粘接面潔凈。　　

4 將冷硫化膠水SC2002與固化劑按比例混合，每公斤膠水混合后可涂刷約1平方米左右，按使用量混合膠水即可，膠水與固化劑混合后會(huì)迅速固化，必須在一小時(shí)內(nèi)使用完畢。

5 皮帶打磨面上涂刷兩層冷硫化膠水SC2002，兩層涂刷都必須均勻，常溫下每層涂刷后5-15分鐘即干燥可涂刷下一層，一層要徹底干燥再刷膠，第二層半干（表面干燥而略有粘性）時(shí)進(jìn)行粘接貼合，修補(bǔ)條的半硫化CN層上只需要涂刷一層膠水就可以進(jìn)行粘接。修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶破損劃傷修補(bǔ)方法輸送帶劃傷快速修補(bǔ)根據(jù)損傷情況共有兩種修補(bǔ)方式，分別為是用修補(bǔ)條進(jìn)行冷硫化修補(bǔ)以及使用橡膠硫化修復(fù)劑修補(bǔ)?？諝獬睗窕颦h(huán)境溫度低可用熱吹風(fēng)或碘鎢燈進(jìn)行加熱干燥，加速固化。（膠水的固化過程吸熱，膠層表面溫度降低，可能形成凝結(jié)水。）

6 貼合粘接修補(bǔ)條時(shí)用壓實(shí)滾輪來回滾壓逐漸推進(jìn)，排出粘接面內(nèi)氣泡，然后用橡膠錘砸實(shí)?！　?

修補(bǔ)好一側(cè)以后翻轉(zhuǎn)皮帶用橡膠修補(bǔ)劑MC150填充傷口縫隙，然后按照流程修補(bǔ)另一側(cè)。　　

冷硫化粘接劑SC2002的快速固化能力縮短兩層膠水的涂刷間隔，提高刷膠效率，是熟練的施工人員能夠在2小時(shí)修補(bǔ)長(zhǎng)達(dá)10米的皮帶劃傷的重要保障。傳送帶修補(bǔ)條一般用于貼合在皮帶破損部位，將傷口聚攏在一起，以防止傷口擴(kuò)大化，類似于創(chuàng)1可1貼條，不過修補(bǔ)條需要膠水的助力才可進(jìn)行粘貼使用。膠水SC2002的初粘力大，粘接后立即就可以獲得足夠大的粘接力，不需要長(zhǎng)時(shí)間固定加壓，完全固化后的粘接力可與熱硫化同級(jí)，膠層柔韌，耐曲撓，同時(shí)還具有耐水油耐酸堿耐熱氧老化阻燃等一系列優(yōu)異的性能。膠水SC2002還可以與修補(bǔ)條的半硫化CN層在常溫下發(fā)生硫化反應(yīng)融為一體，從而進(jìn)一步提高粘接強(qiáng)度。冷硫化膠水SC2002不僅能夠應(yīng)用于橡膠皮帶的縱向修補(bǔ)，其粘接力也滿足分層帶的冷粘接頭。　　

MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)

  MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)適合于煤礦井下及具有或煤塵爆1炸危險(xiǎn)性混合物場(chǎng)所膠接帆布、尼龍鋼繩芯膠帶接頭之用，具有重量輕、操作方便、工作安全、可靠,是國(guó)1內(nèi)11先1進(jìn)的防爆硫化器。

MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)適用范圍

  MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動(dòng)。輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補(bǔ)流程1使用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶其中一面撕裂傷口兩側(cè)，打磨出一定深度，粗糙度良好的粘接面。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。該產(chǎn)品使用廣泛，可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場(chǎng)膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。硫化膠璉拉力強(qiáng)度不小于原帶的90%，接頭光滑，而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送及橡膠輸帶的使用壽命。

MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)特點(diǎn)

1.MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)采用PC或人工控制，性能可靠，自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令，避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。

2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。

3.具有定時(shí)開模，自動(dòng)放氣，自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。

4.手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。

5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。

參數(shù)膠帶規(guī)格（mm）：800、1000、1200、1400、1600、1800

硫化修補(bǔ)溫度：145℃

硫化修補(bǔ)壓力：1—2Mpa

加熱板升溫時(shí)間：＜30min

額定工作電壓：380/660/1140V

功率：2KW—22KW