根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇:

1、皮帶秤不要安裝在輸送機(jī)角度大于16度的輸送機(jī)上,輥軌應(yīng)不會(huì)引起物料的滑動(dòng)(除皮帶輸送機(jī)傾角過(guò)大會(huì)引起物料滑動(dòng)外,托輥的槽型角角度、托輥架間的距離、托輥的同心度等都有可能引起物料的滑動(dòng))。

2、皮帶秤承載器上的靠邊稱重托輥與兩側(cè)輸送機(jī)的托輥(兩側(cè)各3到5組的托輥)的接觸面應(yīng)盡量調(diào)到同平面,中間托輥的共面差不大于0.5毫米,側(cè)托輥的共面差不大于0.8毫米。

上層預(yù)給料機(jī)遇定量皮帶秤同時(shí)停機(jī)，效驗(yàn)裝置自動(dòng)將標(biāo)準(zhǔn)砝碼放置于稱重輸送機(jī)上進(jìn)行靜態(tài)砝碼標(biāo)定，采用靜態(tài)砝碼標(biāo)定定量皮帶秤后，上層預(yù)給料機(jī)與定量皮帶秤同時(shí)啟動(dòng)，上層預(yù)給料機(jī)給料，控制料流長(zhǎng)度小于定量皮帶秤長(zhǎng)度，稱重控制器得到動(dòng)態(tài)稱重料量值；

上層預(yù)給料機(jī)先停機(jī)，獲得的動(dòng)態(tài)稱重料量值的料流全部在定量皮帶秤上后定量皮帶秤停機(jī)，然后進(jìn)行靜態(tài)稱重得到標(biāo)準(zhǔn)料量值。稱重控制器將相同料量得到的動(dòng)態(tài)稱重料量值與得到標(biāo)準(zhǔn)料量值比對(duì)修正其偏差，獲得新的量程校準(zhǔn)系數(shù)，用于動(dòng)態(tài)稱重計(jì)量的量程系數(shù)，稱重控制器標(biāo)定完成，進(jìn)入系統(tǒng)正常運(yùn)行模式。、

 重力式自動(dòng)裝料定量給料機(jī)的安裝成這樣：無(wú)論是試驗(yàn)時(shí)的自動(dòng)稱量操作，還是實(shí)際使用的自動(dòng)稱量操作，并且要保證試驗(yàn)時(shí)工作可靠方便的進(jìn)行，而不必再改變一些正常的稱量操作運(yùn)行。皮帶秤能對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)的計(jì)量稱重，是近幾年新興的電子衡器，由于其計(jì)量精1確，自動(dòng)化程度高，易于遠(yuǎn)程通信和控制，所以得到了廣泛的應(yīng)用，特別是在電力、冶金、煤炭、化工等自動(dòng)化程度高的行業(yè)。 從稱重原理可知，電子皮帶秤所測(cè)量物料的瞬時(shí)流量的大小取決于兩個(gè)參數(shù)，即瞬時(shí)流量等于稱重傳感器測(cè)量的承載器上物料負(fù)荷值q(kg/m)和測(cè)速傳感器測(cè)量的皮帶速度值v(m/s)兩個(gè)參數(shù)相乘所得。