食品熱泵干燥裝置由熱泵和干燥器兩大系統(tǒng)組成。近幾年我國(guó)相繼開發(fā)出了各種多功能、高效率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。熱泵主要由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和節(jié)流裝置等組成的閉路循環(huán)系統(tǒng)。熱泵系統(tǒng)內(nèi)的工作介質(zhì)（簡(jiǎn)稱工質(zhì)），首先在蒸發(fā)器中吸收來(lái)自干燥過(guò)程排放廢氣中的熱量后，由液體蒸發(fā)為蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后送到冷凝器中，在高壓下熱泵工作冷凝液化，放出高溫的冷凝熱去加熱來(lái)自蒸發(fā)器的降溫去濕的低溫干空氣，把低溫干空氣加熱到要求的溫度后進(jìn)入干燥室內(nèi)作為干燥介質(zhì)循環(huán)使用，液化后的熱泵工質(zhì)經(jīng)節(jié)流裝置再次回到蒸發(fā)器內(nèi)，如此循環(huán)下去，廢氣中的大部分水蒸氣在蒸發(fā)器上被冷凝下來(lái)直接排掉，從而達(dá)到除濕干燥的目的。

近幾年我國(guó)食品行業(yè)發(fā)展快速，相繼出現(xiàn)了一系列多功能、率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價(jià)值。

食品干燥機(jī)特點(diǎn)：

●可調(diào)節(jié)空氣量，加熱溫度，物料停留時(shí)間以及加料速度，以取得好的干燥效果.

●空間利用率高，干燥均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì).

●獨(dú)特的分風(fēng)裝置，熱風(fēng)分布更合理，符合干燥工藝要求.

●熱源可選用電熱，熱風(fēng)爐及蒸汽.

用途與特點(diǎn)

網(wǎng)帶穿流式干燥機(jī)，適應(yīng)于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于要求干燥溫度低、干燥時(shí)間長(zhǎng)的物料獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

在方便食品制造過(guò)程中主要應(yīng)用的是噴霧干燥、干燥和滾筒干燥三大技術(shù)。而熱風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)流動(dòng)受糧流波動(dòng)而變化，致使機(jī)內(nèi)一部分區(qū)域的溫度較低，不能有效消滅谷物中。目前在食品領(lǐng)域利用的比較新的干燥技術(shù)還有真空傳送帶式干燥、真空脫水干燥、微波和遠(yuǎn)紅外干燥、流動(dòng)層造粒干燥等。關(guān)于干燥裝置的發(fā)展動(dòng)向，同其他食品加工技術(shù)一樣正在向探索節(jié)能、省地以及講究衛(wèi)生安全和適應(yīng)環(huán)境保護(hù)要求，并能進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)要求的方向發(fā)展。

 干燥設(shè)備中無(wú)論是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要的常規(guī)設(shè)備，還是國(guó)際市場(chǎng)需要的主要設(shè)備，我國(guó)基本都能自己制造。如在食品的節(jié)能干燥方面，重點(diǎn)發(fā)展太陽(yáng)能干燥、微波和高頻干燥器、真空微波組合新型干燥設(shè)備、熱風(fēng)高效節(jié)能干燥。這表明，我國(guó)干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。但還存在一些問(wèn)題和隱憂。據(jù)中國(guó)通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，今后幾年，我國(guó)化工行業(yè)干燥設(shè)備需求量將達(dá)到3000臺(tái)（套）左右；目前，我國(guó)干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已達(dá)80％以上。