植物油浸出技術是近些年采用較多的油脂提取方式，浸出植物油能夠完整保留油脂原料中的組織細胞，對于油廠來說其副產物粕的利用價值也比較高,粕中殘油率低可用作飼料也可提取蛋白質進行深加工，較好的提升了原料的經濟價值。

植物油的浸出設備根據生產工藝不同也有所區(qū)別,間歇式浸出與連續(xù)式浸出所采用的的浸出器有所差異，連續(xù)式浸多采用平轉浸出器，間歇式浸出則采用罐組式浸出器;原料與的接觸方式不同采用的浸出器也不同，噴淋式浸出采用履帶式浸出器,浸泡式浸出，混合式浸出則采用平轉浸出器、環(huán)形浸出器。生產規(guī)模的大小以及油脂原料的種類配備的機械設備也不同,通常來說像大豆、米糠等油料在經過簡單的調質、軋胚、膨化等操作后就能夠直接進行浸出提取油脂。像菜籽、花生、葵花籽等高含油脂量的原料則是現將油料壓榨在對油餅進行浸出，所需要配備的設備與直接浸出的油料有所不同。

花生油,是大眾非常喜愛的食用油之一,很多家庭都備有花生油,食用范圍廣,市場需求量大,是我國食用.油加工產業(yè)發(fā)展的一股中堅力量。花生油產*品有很多, 像濃香花生油、一級壓榨花生油、花生調和油等等, 都是深受消費者青睞的產品，在國內油脂市場上,花生油有著廣闊的發(fā)展活躍空間。大家都知道,從制油工藝上來講,花生油產品主要是壓榨油和浸出油的區(qū)別，與企-鵝浸出油設備生產廠家合作的諸多花生油加工廠,大都是做壓榨油加工廠， 多數油廠加工規(guī)模較小,采用壓榨法加工，更能體現花生油營養(yǎng)價值高的優(yōu)勢,而中大型油廠, 乏-些客戶有 做浸出花生油加工的。浸出花生油加工廠,同樣有著活躍空間,加工產出規(guī)模大,出油率非常高,一個完整的浸出油加工生產的產量,約是幾十個甚至更多壓榨油廠產量總和,可見其競爭優(yōu)勢之大。用戶投資浸出油加工廠,不能一 -味地追求產量和出油率,也要兼顧花生油的品質問題,因此選擇壓榨和浸出相結合加工花生油,更有出路。將處理好的花生仁,經螺旋榨油機進行熱榨,可根據壓榨溫度的不同,加工成濃香花生油、特香型花生油、一級壓榨花生油等 ,壓榨花生餅中的殘油較高,這時可以將餅送入花生油浸出設備中進行浸提,得到的浸出毛油隨后送入精煉油車間,通過除雜工藝,同樣可以將浸出油加工廠符合國標的一級油。

植物油中花生、菜籽、葵花籽、亞麻籽等油料含油量較高，常采用預榨浸出法制取食用油,先采用壓榨法提取大部分油脂,在通過浸出降低殘油率。該工藝的優(yōu)勢在于既能夠提高食用油的出油率.又能夠是油餅中蛋白質不發(fā)生過度變性。提取食用油以后這些豆粕還能夠進行深加工或者是直接售賣，再次為油廠創(chuàng)造利潤。油餅浸出設備與直接浸出設備還是有些許差距的，加工原料都有差別，而且油餅中的含油量低于大多數油料,如何有效的提取油餅中的食用油是大多數油廠關心的問題。實際上只要選用合適的浸出設備,這些問題都能夠迎刃而解。市場上油脂浸出設備品質層次不齊，想要購買到靠譜的設備，還是要認準老廠家。在競爭激烈的市場中支撐設備廠發(fā)展的是設備的品質，品質過硬的設備才能夠獲得較好的發(fā)展,企鵝機械經過三十多年的發(fā)展不斷的壯大足以可見廠家實力雄厚。廠家生產的油脂浸出設備能夠充分的將各種油餅中的殘油提取出來，操作簡單方便,不會耗費過多的，降低油廠的生產成本。企鵝械的生產報價或許不是行業(yè)中較低的，但是行業(yè)中性價比較高的機械設備。-些油廠在選購設備的時候貪圖價格便宜選擇小廠家生產的價格低廉的設備，結果故障頻出，生產性能不理想，費時費力讓人精疲力盡。

浸出設備浸出器中氣相壓力升高的主要原因是：浸出溫度過高（餅溫。料溫和溶劑量溫度造成）。造成溶劑汽化量增加；浸出器冷凝器的冷凝效果不好，不能及時將浸出器中溶劑氣體引出冷凝；蒸脫機中的混合氣體通過濕粕刮板輸送機進入浸出器；浸出器進料處料效果不好，隨進料帶入浸出器空氣量過多。而浸出器中負壓過大的原因主要是礦物油吸收塔頂部排空風機排氣量過大。